[發明專利]適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結裝置及燒結方法

在審

• 申請號: 201811596249.8
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109827439A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 王和化;高沛君
• 申請（專利權）人: 常熟市銀洋陶瓷器件有限公司
• 主分類號: F27D5/00
• 分類號: F27D5/00;F27D7/06;C04B41/88
• 代理公司: 蘇州廣恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32334
• 代理人: 張利強

本發明公開了一種適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結裝置，包括燒結座、上蓋以及燒結棒，所述的上蓋水平設置在燒結座的上端，所述的燒結座的兩側內壁上分別對稱設置有多個安裝槽，所述的燒結棒通過安裝槽水平設置在燒結座內，所述的燒結棒采用雙層或多層結構。通過上述，本發明適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結裝置機燒結方法，采用吊燒的方式進行燒結帶有金屬化層的空心圓柱體陶瓷件，燒結時陶瓷件的金屬化層不與吊燒棒接觸，避免了傳統的金屬化層的端面和承燒治具接觸的情況，保證了金屬化層的完整性，由于在氫氣保護氣氛下進行燒結，燒結后的金屬化層粘結牢固，不易脫落，保證了陶瓷件金屬化的質量。

技術領域

本發明涉及陶瓷加工的技術領域，特別是涉及一種適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結裝置及燒結方法。

背景技術

由于陶瓷優良的電性能，目前電力半導體器件大部分采用陶瓷管殼進行封接，為了實現這一封接，需要在陶瓷的端面牢固粘附一層金屬薄膜簡稱陶瓷金屬化，經燒結后就在陶瓷端面表面形成一層堅固的金屬層，這一過程我們稱之為陶瓷金屬化燒結。

目前，陶瓷件在金屬化燒結時，采用的方法是：直接將陶瓷件放置在鉬板上，然后放入高溫燒結爐的承燒板上進行燒結，燒結時，金屬化層容易與鉬板粘結在一起，導致金屬化層的不完整，容易產生廢品，燒結效果不好，比較浪費成本和時間。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結裝置，采用吊燒的方式進行燒結帶有金屬化層的空心圓柱體陶瓷件，燒結時陶瓷件的金屬化層不與吊燒棒接觸，避免了傳統的金屬化層的端面和承燒治具接觸的情況，保證了金屬化層的完整性，由于在氫氣保護氣氛下進行燒結，燒結后的金屬化層粘結牢固，不易脫落，保證了陶瓷件金屬化的質量。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供了一種適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結裝置，包括燒結座、上蓋以及燒結棒，所述的上蓋水平設置在燒結座的上端，所述的燒結座的兩側內壁上分別對稱設置有多個安裝槽，所述的燒結棒通過安裝槽水平設置在燒結座內，所述的燒結棒采用多排或多層結構。

在本發明一個較佳實施例中，所述的燒結座、上蓋和燒結棒均采用鉬材料所制成。

在本發明一個較佳實施例中，所述的上蓋與燒結座形成一個密封的空間。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供了一種適用于薄壁件輸出窗陶瓷金屬化的燒結方法，采用燒結裝置，包括以下具體步驟：

a、將需要燒結的空心圓柱體陶瓷件均勻穿裝在燒結棒上；

b、將燒結棒分別分別通過安裝槽水平放置于燒結座內；

c、合上上蓋，使得上蓋與燒結座形成一個密封的空間；

d、在密封的燒結座內充入氫氣；

e、將充入氫氣后的燒結座置于高溫燒結爐內進行燒結；

f、空心圓柱體陶瓷件在氫氣保護氣氛下進行燒結10-12個小時，完成空心圓柱體陶瓷件的燒結。

在本發明一個較佳實施例中，所述的燒結棒的外徑小于空心圓柱體陶瓷件的內徑。

在本發明一個較佳實施例中，所述的空心圓柱體陶瓷件的兩端面設置有金屬化層。

在本發明一個較佳實施例中，所述的金屬化層為鉬錳層。

在本發明一個較佳實施例中，所述的高溫燒結爐內燒結時的溫度為1500℃。