[發明專利]無取向電工鋼板的制備方法在審
| 申請號： | 201811596183.2 | 申請日： | 2018-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN110004280A | 公開（公告）日： | 2019-07-12 |
| 發明（設計）人： | 李世日;鄭濟淑;孔鐘判 | 申請（專利權）人： | POSCO公司 |
| 主分類號： | C21D8/12 | 分類號： | C21D8/12;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/34;C22C38/38;C22C38/40;C22C38/58;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12 |
| 代理公司： | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人： | 蔣洪之;羅達 |
| 地址： | 韓國慶*** | 國省代碼： | 韓國;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 熱軋板 無取向電工鋼板 板坯 精軋 連續熱軋 鋼水 冷軋板 粗軋 冷軋 軋機 測量 | ||
1.一種無取向電工鋼板的制備方法，包括：
由鋼水制備板坯的步驟；
連續熱軋所述板坯而制備熱軋板的步驟；及
冷軋所述熱軋板而制備冷軋板的步驟，
所述制備熱軋板的步驟包括粗軋步驟及精軋步驟，在所述精軋中，在首臺軋機前測量的張力為0.2～1.5kgf/mm2。
2.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述制備板坯的步驟中，所述板坯的厚度為50mm～100mm。
3.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述制備板坯的步驟中，所述板坯按重量％包含N：0.005％以下、C：0.05％以下、Si：6.5％以下、Al：3.5％以下及Mn：0.02～3.0％，余量包含Fe及不可避免的雜質。
4.根據權利要求3所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
所述板坯進一步包含Ni：0.005％～5.0％、Cr：0.005％～5.0％、P：0.003％～0.1％、Sn：0.1％以下、Ca：0.0005％～0.005％、As：0.05％以下、Be：0.003％以下、Se：0.003％以下、S：0.003％以下及Mg：0.005％以下中的一種以上。
5.根據權利要求4所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
所述板坯進一步以單獨的含量或總量為1.0重量％以下的方式包含選自Cu、Sb、Zr、V、Ti、Co、Pb、Nb及B中的一種以上的成分。
6.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述制備板坯的步驟后，進一步包括加熱所述板坯的步驟。
7.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述制備熱軋板的步驟中，在90體積％以上的所述板坯凝固之后5分鐘以內開始熱軋。
8.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述粗軋步驟后，進一步包括對粗軋后的棒材進行加熱的步驟。
9.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述制備熱軋板的步驟中，在90體積％以上的所述板坯凝固且經過1～15分鐘后結束所述精軋步驟。
10.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述精軋步驟中的壓下率比所述粗軋步驟中的壓下率高5～20％。
11.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述精軋步驟中的壓下率為85～95％。
12.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
所述精軋步驟包括由摩擦系數為0.3以下的軋機執行的道次。
13.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在90體積％以上的所述板坯凝固之后，板表面溫度為1100℃以上的時間為5分鐘以下。
14.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在90體積％以上的所述板坯凝固之后，板表面溫度為800℃以上的時間為30分鐘以下。
15.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板的制備方法，其中，
在所述精軋步驟中，對1m2的鋼板表面積噴射0.01～50L/min的潤滑油。
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