[發明專利]動態有機污泥發酵干燥系統及動態有機污泥發酵工藝

在審

• 申請號: 201811596016.8
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN111349542A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 王寶民;孟祥園;張憲文
• 申請（專利權）人: 山東巨石環保科技有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/02
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

1.動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：包括混料箱，所述混料箱的前端設有污泥倉、干料倉、輔料倉和好氧發酵菌倉，所述混料箱的后端設有若干段動態發酵箱，所述污泥倉、所述干料倉和所述輔料倉和所述好氧發酵菌倉與所述混料箱之間設有輸送裝置，所述混料箱的出料口與所述動態發酵箱的進料口之間設有輸送裝置，所述混料箱內設有攪拌裝置；

所述動態發酵箱內橫向間隔設有多層網帶，所述網帶傳動連接有驅動電機，下一層網帶的首端對應設于相鄰的上一層網帶末端的下方處，且下一層網帶的首端比相鄰的上一層網帶的末端延伸出一段距離，所述動態發酵箱的頂部設有排潮風機，所述驅動電機用于對應驅動相鄰層的所述網帶相互逆向運行。

2.根據權利要求1所述的動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：設定污泥的發酵時間為T,所述動態發酵箱內的網帶運行速度為V,則所述動態發酵箱內的網帶的總長度需滿足以下條件L不小于T/V的值。

3.根據權利要求1或2所述的動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：還包括熱風箱，所述動態發酵箱內設有熱風管，所述熱風管與所述熱風箱的出風口連接。

4.根據權利要求3所述的動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：還包括熱回收氣液分離裝置，所述熱回收氣液分離裝置包括殼管式換熱器，所述殼管式換熱器包括筒體，所述筒體內設有多根換熱管，所述外殼上設有一次側進口和一次側出口，所述筒體內位于所述一次側進口和所述一次側出口之間設有多道金屬絲網，所述筒體的兩端設有二次側進口和二次側出口，所述排潮風機的出風端與所述一次側進口通過管道連接，所述一次側出口與所述二次側進口通過管道連接，所述二次側出口與所述熱風箱的進風口通過管道連接；

所述筒體底部設有排水口，所述排水口處連接有排水管，所述排水管上設有浮球開關。

5.根據權利要求4所述的動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：所述動態發酵箱的進料口處和出料口處均設有封閉撥料裝置，所述封閉撥料裝置包括筒形的外殼，所述外殼的頂部傾斜設有喇叭狀的進料口，所述外殼內中部軸向設有與動力裝置傳動連接的轉軸，所述轉軸上間隔設有多個葉片，相鄰的葉片間留有間隙，所述葉片的外周邊緣部與所述外殼的內側壁滑動接觸，所述外殼的底部設有出料口。

6.根據權利要求5所述的動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：每層網帶的兩端均設有支撐軸，所述支撐軸的兩端通過軸承與所述動態發酵箱或者所述動態發酵箱內的支撐裝置轉動連接；所述動態發酵箱頂部的進料口處設有振動布料器。

7.根據權利要求6所述的動態有機污泥發酵干燥系統，其特征在于：還包括電控箱，所述電控箱內設有控制器；

所述污泥倉、所述干料倉和所述輔料倉和所述好氧發酵菌倉的下方均通過稱重傳感器連接有加料漏斗，所述加料漏斗的底端的出料口連接有出料管，所述出料管上設有控制閥，所述稱重傳感器和所述控制閥分別與所述控制器電連接；

所述動態發酵箱內設有溫度傳感器和濕度傳感器，所述熱風管上設有控制閥，所述溫度傳感器、所述濕度傳感器、所述控制閥、所述驅動電機、所述動力裝置以及所述振動布料器分別與所述控制器電連接。

8.一種利用權利要求1至7任一項所述的動態有機污泥發酵干燥系統的動態有機污泥的發酵工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a、準備污泥、干料、輔料、以及好氧發酵菌；

b、分別向污泥倉內加入污泥，向干料倉內加入干料，向輔料倉內加入輔料，向好氧發酵菌倉內加入好氧發酵菌；

c、所述污泥倉、所述干料倉、所述輔料倉、所述好氧發酵菌倉向混料箱內加入污泥、干料、輔料，在混料箱內攪拌混合，生成松散狀混合物料；

d、松散狀的混合物料通過輸送裝置輸送進入所述動態發酵箱內，落至所述動態發酵箱內的上方的第一層網帶上，隨著第一層網帶的運行，物料到達第一層網帶的末端，落至第二層網帶上，實現一次翻料過程，如此依次經過各層網帶，在網帶上發酵干燥，利用頂部的排潮風機排潮，發酵物料到達網帶后到底部出料。