[發明專利]一種裝煤出焦除塵的集氣回流系統

在審

• 申請號: 201811595896.7
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109355067A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 黃慶祿;楊俊峰;李振國;韓龍;嚴國華;趙殿輝;武明華;牛聰
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10B43/02
• 分類號: C10B43/02;C10B35/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種裝煤出焦除塵的集氣回流系統，包括集氣管、集塵管、儲氣罐及除塵裝置，集氣管通過多個上升管分別與各炭化室焦側爐頂連通，所述集塵管通過多個導氣管分別與各炭化室機側爐頂連通；集氣管與集塵管的一端分別連接儲氣罐一，或者集氣管與集塵管的一端分別連接儲氣罐一，集氣管與集塵管的另一端分別連接儲氣罐二；儲氣罐一或儲氣罐二另外通過除塵管連接除塵裝置；儲氣罐一或儲氣罐二上游的塵氣管上設風機一，除塵管上設風機二；集氣管另外通過外送管連接外部化產回收工段。本發明可以減少集氣管的壓力波動并將裝煤出焦產生的煙塵從焦爐內部導出、收集并集中處理，有效減少污染源并降低有害氣體排放，使焦化生產實現綠色節能運行。

技術領域

本發明涉及焦爐除塵技術領域，尤其涉及一種裝煤出焦除塵的集氣回流系統。

背景技術

目前在用的焦爐大多是單集氣管或雙集氣管的焦爐，單集氣管的焦爐壓力波動頻繁，影響到焦爐爐體、護爐設備的壽命，控制不當更會造成荒煤氣異常放散，煤氣中H₂S、苯并芘等有害物質逸散到大氣中造成污染；雙集氣管的焦爐雖然可以降低集氣管兩端壓力差，使全爐炭化室壓力均勻，但雙集氣管的焦爐在結焦末期，集氣管內煤氣容易倒流入炭化室并經炭化室頂部空間流至另側的集氣管，增加粗煤氣的裂解。

結焦初期，荒煤氣爆發性產生，使得炭化室內壓力急劇增加，如果集氣系統無法迅速、有效的將系統內煤氣吸走，會使得炭化室內保持較高正壓，使大量煙氣從爐口、爐孔處溢出、燃燒，產生局部高溫；結焦末期，荒煤氣揮發量降低，如果集氣系統不具備吸力調節能力，會使得炭化室內壓力降為負壓，降爐外空氣吸入爐內燃燒，燒損爐墻造成竄漏。

焦爐的機、焦兩側雖然分別設置了除塵管道用于將裝煤和出焦的煙塵導出，達到對裝煤和出焦除塵的目的，但由于除塵對接點外置(即爐外對接)，除塵裝置對接口因本身尺寸誤差、施工精度或焦爐生產時高溫變形等原因，煙塵極易外逸，加重了大氣的污染。

因此，如何有效穩定集氣管壓力，集中處理裝煤出焦的煙塵是亟待解決的問題。

發明內容

本發明提供了一種裝煤出焦除塵的集氣回流系統，可以減少集氣管的壓力波動并將裝煤出焦產生的煙塵從焦爐內部導出、收集并集中處理，有效減少污染源并降低有害氣體排放，使焦化生產實現綠色節能運行。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種裝煤出焦除塵的集氣回流系統，包括設于焦爐焦側的集氣管、設于焦爐機側的集塵管、儲氣罐及除塵裝置，所述集氣管通過多個上升管分別與各炭化室焦側爐頂連通，所述集塵管通過多個導氣管分別與各炭化室機側爐頂連通；各上升管與集氣管的連接處設閥門一，連接處下游的上升管上設閥門二；各導氣管與集塵管的連接處設閥門三；集氣管與集塵管的一端分別連接儲氣罐一，或者集氣管與集塵管的一端分別連接儲氣罐一，集氣管與集塵管的另一端分別連接儲氣罐二；儲氣罐一或儲氣罐二另外通過除塵管連接除塵裝置；集氣管、集塵管與儲氣罐一連接的塵氣管上，或者集氣管、集塵管與儲氣罐一及儲氣罐二連接的塵氣管上分別設閥門；儲氣罐一或儲氣罐二上游的塵氣管上設風機一，除塵管上設閥門四及風機二；集氣管另外通過外送管連接外部化產回收工段，外送管上設閥門五。

所述集氣管的一端通過塵氣管A1連接儲氣罐一，集塵管的同一端通過塵氣管A2連接儲氣罐一，儲氣罐一通過除塵管連接除塵裝置；塵氣管A1一上設閥門F11，塵氣管A2上設閥門F12及風機一。

所述集氣管的一端通過塵氣管B1連接儲氣罐一，塵氣管B1上設閥門F21,集塵管的一端通過塵氣管B2連接儲氣罐一，塵氣管B2上設風機一和閥門F22；集氣管的另一端通過塵氣管B3連接儲氣罐二，塵氣管B3上設閥門F23,集塵管的另一端通過塵氣管B4連接儲氣罐二，塵氣管B4上設閥門F24。