[發明專利]一種自動接膜裝置

有效

• 申請號: 201811594401.9
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109534052B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 劉遠強;賈香芝;周宇昶;戴偉學
• 申請（專利權）人: 廣州市萬世德智能裝備科技有限公司
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18;B65H75/24;B65H20/02;B65H23/26;B65B41/16
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 孫鳳英

1.一種自動接膜裝置，其特征在于：包括機架、氣脹軸、驅動所述氣脹軸旋轉的第一驅動機構、分別設在所述氣脹軸上方兩端的兩第一輸送滾筒、分別設在氣脹軸兩側的兩接膜機構、設在所述氣脹軸下方的第二輸送滾筒、設在所述第二輸送滾筒一側的第三輸送滾筒、設在第二輸送滾筒和第三輸送滾筒之間的張緊滾筒、驅動所述張緊滾筒張緊膜的第二驅動機構以及設在第三輸送滾筒遠離第二輸送滾筒一側的壓膜機構，所述接膜機構包括將備用膜熱壓在工作膜上的焊接刀、驅動所述焊接刀壓向氣脹軸的接膜氣缸組件以及接膜固定板，所述接膜固定板固定在機架上，所述接膜氣缸組件安裝在所述接膜固定板上；

將備用膜的端頭塞入氣脹軸的一側，旋轉氣脹軸一周，將備用膜繞在氣脹軸上并通過氣脹軸固定，焊接刀在接膜氣缸驅動下，將工作膜熱壓在繞設在氣脹軸表面的備用膜上，完成第一次接膜，然后將氣脹軸相對旋轉一定角度，進行第二次接膜，氣脹軸第二次旋轉方向與第一次旋轉方向相反，完成兩次接膜后，位于接膜機構同側的膜卷反轉進而使其上的工作膜在第二次焊接點處拉斷。

2.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于：所述機架包括兩平行設置的側板，所述氣脹軸、第一輸送滾筒、第二輸送滾筒、第三輸送滾筒以及張緊滾筒相互平行，所述氣脹軸、第一輸送滾筒、第二輸送滾筒以及第三輸送滾筒的兩端分別連接在兩側板上。

3.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于：焊接刀為長條狀，所述焊接刀的長度大于膜的寬度，所述接膜氣缸組件包括兩接膜氣缸，兩所述接膜氣缸間隔設置。

4.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于：所述第一驅動機構包括設在所述機架外側的步進電動機，所述步進電動機通過同步帶帶動所述氣脹軸旋轉。

5.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于：所述第二驅動機構包括轉動軸、驅動所述旋轉軸轉動的驅動組件和兩連接板組件，所述轉動軸設在所述第二輸送滾筒遠離第三輸送滾筒一側并轉動安裝在機架上，兩所述連接板組件對稱設在所述轉動軸的兩端，所述連接板組件包括第一連接板和第二連接板，所述張緊滾筒旋轉安裝在兩第二連接板之間，所述第二連接板遠離張緊滾筒的一端與第一連接板固定，所述第一連接板套在轉動軸上并與所述轉動軸固定。

6.根據權利要求5所述的自動接膜裝置，其特征在于：所述驅動組件包括張緊氣缸、張緊固定座和連接件，所述驅動組件設在所述轉動軸的一端，所述連接件的一端與張緊氣缸的輸出端固定，所述連接件的另一端與所述第一連接板上遠離第二連接板的一端鉸接，所述張緊氣缸鉸接在張緊固定座上，所述張緊固定座固設在機架上。

7.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于：壓膜機構包括下支撐板、軟壓板、壓板固定板、壓膜氣缸組件以及壓膜固定板，所述壓膜固定板固定在機架上，所述壓膜氣缸組件安裝在壓膜固定板的底部，所述壓板固定板設在在所述壓膜氣缸組件的底部并與壓膜氣缸組件的輸出端固定，所述軟壓板固設在所述壓板固定板的底部，所述下支撐板設在所述軟壓板的下方并與機架固定，所述下支撐板和軟壓板形成供膜通過的輸膜通道。

8.根據權利要求7所述的自動接膜裝置，其特征在于：所述軟壓板由橡膠或聚氨酯材料制成，所述壓膜氣缸組件包括兩壓膜氣缸，兩所述壓膜氣缸間隔設置。