[發明專利]一種合成肟醚的方法在審
| 申請號: | 201811594110.X | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109369449A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 李小青;張琛;徐大旺;許響生 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | C07C249/12 | 分類號: | C07C249/12;C07C251/38;C07C251/52 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周紅芳 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 肟醚 烷基 反應液過濾 高壓反應釜 化學結構式 烷基化試劑 反應收率 工藝操作 有機溶劑 傳統的 副反應 摩爾比 排放量 一鍋法 有機堿 有機相 水解 精餾 酮肟 脫溶 制備 芐基 廢水 合成 | ||
本發明公開了一種制備肟醚的方法,該方法過程如下:將摩爾比為1:1~1.5的酮肟和有機堿投入到高壓反應釜內,加入有機溶劑,控制反應溫度10~60℃,通入烷基化試劑,反應2~6h,反應結束后將反應液過濾,濾液脫溶后,進行精餾或結晶,得到所述肟醚產品;所述肟醚的化學結構式如式(Ⅰ)所示:R1和R2各自獨立地表示C1~C3的烷基;R為取代芐基或C1~C3的烷基;本發明采用有機相一鍋法工藝,代替傳統的水相分步法工藝,避免了肟醚水解副反應的發生,簡化了工藝操作,提高了反應收率,減少了廢水的排放量。
技術領域
本發明涉及一種合成肟醚的方法。
背景技術
肟醚及其衍生物在醫藥和農藥中有著廣泛的用途,如它們是制備烷氧胺的重要中間體,目前合成肟醚的方法主要有以下三種工藝:
第一種是潘忠穩等(精細化工中間體,2007,37(6),17~21) 介紹了丙酮-O-乙基肟醚水相一鍋法工藝,即以水作溶劑,以氫氧化鈉作縛酸劑,丙酮肟與硫酸二乙酯反應,經分液和精餾后得到肟醚產品,收率為87.6%(本發明實驗驗證時,收率只有65%)。該工藝對設備腐蝕大,產生較多的廢鹽和廢水,原料硫酸二乙酯毒性較大。
第二種是歐洲專利(EPO158159)介紹了水相分步法工藝,即先將酮肟與氫氧化鈉在水相中反應,得到肟鈉鹽,再與烷基化試劑進行O-烷基化反應,最后經萃取和精餾等后處理得到肟醚產品,收率為71-72%。該工藝操作步驟較多,收率較低,對設備腐蝕大,產生較多的廢鹽和廢水。
第三種是中國專利(CN101565386)介紹了離子液體溶劑法,以離子液體1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽為溶劑,加入酮肟和無機堿NaOH粉末進行反應,反應結束后用乙醚萃取,脫溶后再經精餾后得到肟醚產品,收率約為80%。該工藝離子液體單價貴、損耗多,生產成本高。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種合成肟醚的方法,采用有機相一鍋法合成肟醚工藝,將一定量的酮肟、有機堿與有機溶劑投入高壓反應釜中,通入烷基化試劑進行反應,反應結束后將反應液過濾,濾液脫溶后,進行精餾或結晶,得到所述肟醚產品。該方法具有收率高、工藝簡單、三廢排放少等優點。
具體反應式如下:
其中R1和R2各自獨立地表示C1~C3的烷基, R為取代芐基或C1~C3的烷基;M為堿金屬,如鉀、鈉等。
在本發明中,采用有機相一鍋法合成肟醚,與傳統水相分步法工藝相比,采用鹵代烴代替硫酸烷基酯,有機堿代替無機堿,有機溶劑代替水,使反應體系可以在有機相中進行,避免了強堿水溶液對設備的腐蝕,避免了產物肟醚發生水解副反應,提高了肟醚的收率,避免了廢水的排放。
在本發明中,實驗研究了潘忠穩等(精細化工中間體,2007,37(6),17~21) 報道的丙酮乙基肟醚水相一鍋法工藝,收率只有65%(文獻收率為87.6%),經反應跟蹤和檢測,發現產物肟醚發生了水解副反應,產生了羥胺和乙氧胺等副產物,因而收率難以提高。
在本發明中,采用了下列烷基化試劑,如一氯甲烷、一氯乙烷、芐基氯、2-甲基芐基氯、4-甲基芐基氯、2-氯芐基氯、4-氯芐基氯、4-氟芐基氯、4-三氟甲基芐基氯等,發現帶芳基的烷基化試劑反應效果更好,收率在85-90%之間,帶脂肪基的烷基化試劑反應效果稍差,收率在80-85%之間,原因是芳基的電子效應更有利于肟醚產物的生成。
本發明內容描述如下:
一種制備肟醚的方法,其特征在于酮肟、有機堿和有機溶劑投入到高壓反應釜內,控制反應溫度,通入一定量的烷基化試劑進行反應,反應結束后將反應液過濾,濾液脫溶后,進行精餾或結晶,得到所述肟醚產品。
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