[發(fā)明專利]一種硫化礦生物堆浸過程中堆內(nèi)成礬降鐵的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811593934.5
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109576491B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈炎;石劍鋒;阮仁滿;鐘傳剛;孫和云;蔣穎;譚巧義;盛汝國
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所;萬寶礦產(chǎn)有限公司
• 主分類號: C22B3/18
• 分類號: C22B3/18
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種硫化礦生物堆浸過程中堆內(nèi)成礬降鐵的方法，其特征在于，所述方法包括：利用含有一價(jià)陽離子的浸取液對硫化礦進(jìn)行堆浸，得到浸出液；

所述一價(jià)陽離子包括K⁺、Na⁺或NH₄⁺中的任意一種或至少兩種的組合；一價(jià)陽離子的質(zhì)量濃度為0.5-4.5g/L；

所述浸取液中添加有濃度為5×10⁷-20×10⁷cfu/mL的嗜酸鐵硫氧化微生物；

所述浸取液中還含有質(zhì)量濃度為3-10g/L的硫酸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述一價(jià)陽離子的質(zhì)量濃度為1-4g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸取液中嗜酸鐵硫氧化微生物的濃度為8×10⁷-15×10⁷cfu/mL。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸取液中還含有質(zhì)量濃度為5-8g/L的硫酸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述堆浸時(shí)浸取液的用量為2-20L/(m²·h)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述堆浸時(shí)浸取液的用量為5-15L/(m²·h)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫化礦包括硫化銅礦、硫化鎳礦、硫化鈷礦或含金黃鐵礦中的任意一種或至少兩種的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括利用含有一價(jià)陽離子的浸取液對硫化礦進(jìn)行堆浸之前，破碎硫化礦，得到破碎后的硫化礦的步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述破碎后的硫化礦的粒度P₈₀為10-200mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述破碎后的硫化礦的粒度P₈₀為50-150mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括利用浸出液回收目標(biāo)金屬后，添加中和藥劑調(diào)節(jié)pH，并再次對破碎后的硫化礦進(jìn)行堆浸的步驟。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述回收目標(biāo)金屬的方法包括萃取。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述目標(biāo)金屬包括銅、鎳或鈷中的任意一種或至少兩種的組合。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述中和藥劑包括CaCO₃、Ca(OH)₂、CaO、NaOH、KOH或氨水中的任意一種或至少兩種的組合。

15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述浸出液回收目標(biāo)金屬后，添加中和藥劑調(diào)節(jié)pH為1.2-2。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述浸出液回收目標(biāo)金屬后，添加中和藥劑調(diào)節(jié)pH為1.5-1.8。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)破碎硫化礦至粒度P₈₀為10-200mm，使用含硫酸質(zhì)量濃度為3-10g/L、一價(jià)陽離子質(zhì)量濃度為0.5-4.5g/L、嗜酸鐵硫氧化微生物的濃度為5×10⁷-20×10⁷cfu/mL的浸取液堆浸硫化礦，得到浸出液，所述一價(jià)陽離子包括K⁺、Na⁺或NH₄⁺中的任意一種或至少兩種的組合；

(2)萃取浸出液回收目標(biāo)金屬，萃余液中添加中和藥劑中和pH至1.2-2，調(diào)節(jié)pH值后的萃余液作為浸取液再次堆浸硫化礦。