[發明專利]軸承合金坯料、軸承合金、軸承材料及其制備方法、應用

有效

• 申請號: 201811593865.8
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN111360244B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 陳進添;楊琪
• 申請（專利權）人: 上海核威實業有限公司
• 主分類號: B22F1/17
• 分類號: B22F1/17;B22F1/18;B22F7/04;C22C9/01;F16C33/12;F16C33/14
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;劉奉麗

1.一種軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：石墨粉和鎳鋁青銅粉，在混合溶液中，所述石墨粉及所述鎳鋁青銅粉的表面分別形成硝酸鎳包覆膜之后，所述硝酸鎳包覆膜再在還原性氣氛下還原成鎳包覆膜即可；其中，所述鎳鋁青銅粉為去除氧化膜的鎳鋁青銅粉；所述混合溶液為含有硝酸鎳和聚乙烯醇的水溶液，所述聚乙烯醇的平均分子量范圍為16000-130000；所述還原性氣氛為含氫氣的氣氛。

2.如權利要求1所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述石墨粉與所述鎳鋁青銅粉的質量比為2-5:98-95。

3.如權利要求2所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述石墨粉與所述鎳鋁青銅粉的質量比為2-4:98-94。

4.如權利要求3所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述石墨粉與所述鎳鋁青銅粉的質量比為2.95-3.05:97.05-96.85。

5.如權利要求4所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述石墨粉與所述鎳鋁青銅粉的質量比為3:97。

6.如權利要求1所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述混合溶液中硝酸鎳的質量分數為20％-50％；

所述混合溶液中聚乙烯醇的質量分數為5％-10％；

所述聚乙烯醇的產品型號為聚乙烯醇1788；

所述混合溶液和所述鎳鋁青銅粉的質量比為1:4-8。

7.如權利要求6所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述混合溶液中硝酸鎳的質量分數為35％-40％。

8.如權利要求6所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述混合溶液中聚乙烯醇的質量分數7％-8％。

9.如權利要求6所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的平均分子量為74800。

10.如權利要求6所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述混合溶液和所述鎳鋁青銅粉的質量比為1:6。

11.如權利要求1所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述石墨粉的平均粒徑為30-50μm；

所述鎳鋁青銅粉的化學組成如下所示：0＜C≤0.1wt％，0＜Si≤0.15wt％，Mn：0.8-2.5wt％，0＜Pb≤0.02wt％，Fe：4-5wt％，Al：8.5-10wt％，Ni：4-5wt％，Cu為余量；

所述鎳鋁青銅粉采用氣霧法或水霧法制備得到；

所述鎳鋁青銅粉的平均粒徑為50-200μm；

所述去除氧化膜的鎳鋁青銅粉通過下述方法獲得：用質量分數為5wt％的稀鹽酸處理后，再用純水清洗3-5次即可；

所述混合的時間為3-6h；

所述還原之前進行烘干；

所述還原氣氛為氫氣氣氛，或者，所述還原性氣氛為氫氣與氮氣的混合氣氛；

所述還原的溫度為400-600℃；

所述還原的時間為30-180分鐘；

所述還原之后經碾碎處理。

12.如權利要求11所述的軸承合金坯料的制備方法，其特征在于，所述烘干的溫度為100-110℃。

13.一種軸承合金坯料，其特征在于，所述軸承合金坯料由如權利要求1-12任一項所述的軸承合金坯料的制備方法制得。

14.一種軸承合金，其特征在于，所述軸承合金的原料為如權利要求13所述的軸承合金坯料。

15.一種軸承材料，其特征在于，所述軸承材料為層狀結構，所述軸承材料包括如權利要求14所述的軸承合金和襯底，所述軸承合金附著于所述襯底上。