[發明專利]一種打印機底殼及其注塑控制方法有效
| 申請號: | 201811593553.7 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109501189B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 石安明;陳勝利;涂華錦;朱俊杰;邱志文;王玲聰;劉葦;呂勇亮;姚長禮;吳玉良;周意暖;林衛雄;朱彩冰 | 申請(專利權)人: | 河源市昌紅精機科技有限公司;河源職業技術學院 |
| 主分類號: | B29C45/77 | 分類號: | B29C45/77;B29C45/76 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 517001 廣東省河源市高新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打印機 及其 注塑 控制 方法 | ||
本發明公開了一種打印機底殼及其注塑控制方法,所述打印機底殼注塑控制方法用于控制注塑機制備所述打印機底殼,其包括將注塑模具前模和后模,分1?5段關模;在射膠壓力20?205kg/cm2和射膠速度5?75mm/s下,分1?5段射膠1.5?11.5s;以保壓壓力47?57kg/cm2下保壓0?8.5s;冷卻25?35s后,分1?5段開模。可以理解,本發明上述打印機底殼注塑控制方法通過分段關模,有效保護了注塑模具的使用壽命,降低了生產成本;同時,通過段射膠、保壓、保壓射膠,使所述溶膠充分填充所述注塑模具,并結合分段開模,顯著提升了打印機底殼注塑良率。
技術領域
本發明涉及打印機殼體注塑領域,尤其涉及的是一種打印機底殼及其注塑控制方法。
背景技術
在日常工作和生活中,打印機越來越成為必不可少的設備,隨著科技的發展,人們對打印機的外觀要求越來越高, 這就要使打印機外殼必須具備表面飽和度和光滑度;而現有打印機殼體大都采用注塑工藝制備,但是打印機殼體尤其是打印機后殼,為了滿足容置和安裝所述打印機內部零部件,設置了復雜的薄壁結構、斜頂結構或薄斜結構。
現有注塑工藝中,為了滿足上述結構,往往是將注塑模具設置分離的前模和后模,在前模和后模上對應設置復雜的結構,這就使在進行注塑時必須要將前模和后模閉合形成密閉的注塑空間;而在關模時往往會因為摩擦、碰撞及硬接觸等,造成模具損壞,降低注塑模具使用壽命低,造成注塑成本高和注塑產品良率低。在射膠時,由于注塑模具中結構復雜,現有射膠方法往往是一次射膠,但是由于所述注塑模具內部機構復雜,這就很容易造成射膠溶膠不足,造成打印機底殼部分出現缺膠,結構缺陷,使其表面飽和度低;同時,一次射膠時由于溶膠預冷造成流動性降低,造成溶膠不能充滿注塑空間,造成打印機殼體良率低。而在開模時,往往會因為注塑產品粘結抱死模具,早成注塑產品受力變形破損,造成產品良率低的問題。
因此,現有技術存在缺陷,有待改進與發展。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于,針對現有技術中的上述缺陷,提供打印機底殼及其注塑控制方法,旨在解決現有技術中打印機在進行注塑生產時生產成本高和產品良率低的問題。
本發明解決技術問題所采用的技術方案如下:一種打印機底殼注塑控制方法,用于控制注塑模具制備所述打印機底殼,其包括:
將注塑模具前模和后模,分1-5段關模;
在射膠壓力20-205kg/cm2和射膠速度5-75mm/s下,分1-5段射膠1.5-11.5s;
以保壓壓力47-57kg/cm2下保壓0-8.5s;
冷卻25-35s后,分1-5段開模。
進一步的,所述將注塑模具前模和后模,分1-5段關模具體包括:
第1段關模,關模距離為190-210mm;
第2段關模,關模距離為90-110mm;
第3段關模,關模距離為20-40mm;
第4段關模,關模距離為0-15mm;
第5段關模,關模距離為0-15mm;
所述關模壓力為950-1050T。
進一步的,所述在射膠壓力20-205kg/cm2和射膠速度5-75mm/s下,分1-6段射膠1.5-11.5s具體包括:
第1段射膠,射膠壓力95-105kg/cm2和射膠速度60-70mm/s下,在距離射膠點128-148mm處射膠;
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