[發明專利]一種打印機底殼及其注塑射膠控制方法

有效

• 申請號: 201811593552.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109501188B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 石安明;陳勝利;朱俊杰;涂華錦;王玲聰;邱志文;劉葦;周意暖;林衛雄;朱彩冰;呂勇亮;姚長禮;吳玉良
• 申請（專利權）人: 河源市昌紅精機科技有限公司;河源職業技術學院
• 主分類號: B29C45/77
• 分類號: B29C45/77
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本發明公開了一種打印機底殼及其注塑射膠控制方法，所述打印機底殼注塑射膠控制方法，用于控制注塑機注塑模具注塑射膠制備打印機底殼，其包括，檢測是否關模，以及料筒中是否有充足溶膠；若是，則在射膠壓力20?205kg/cm²和射膠速度5?75mm/s下，分1?5段射膠1.5?11.5s；射膠完成后，以保壓壓力47?57kg/cm²下保壓0?8.5s。進而使溶膠充分填充所述模具內注塑空間，有效避免打印機底殼因溶膠不足造成結構缺失、毛刺等問題，有效提升了表面飽和度和表面光滑度，提高了產品良率。

技術領域

本發明涉及打印機后殼注塑領域，尤其涉及的是一種打印機底殼及其注塑射膠控制方法。

背景技術

在日常工作和生活中，打印機越來越成為必不可少的設備，隨著科技的發展，人們對打印機的外觀要求越來越高， 這就要使打印機外殼必須具備表面飽和度和光滑度；而現有打印機殼體大都采用注塑工藝制備，但是打印機殼體尤其是打印機后殼，為了滿足容置和安裝所述打印機內部零部件，設置了復雜的薄壁結構、斜頂結構或薄斜結構。

現有注塑工藝中，為了滿足上述結構，往往需要在注塑模具中設計復雜的結構；在注塑模具關模之后，其內形成較大的注塑空間，而后將溶膠射入所述注塑空間內；但是在射膠時，由于注塑模具中結構復雜，現有射膠方法往往是一次射膠，但是由于所述注塑模具內部機構復雜，這就很容易造成射膠溶膠不足，造成打印機底殼部分出現缺膠，結構缺陷，使其表面飽和度低；同時，一次射膠時由于溶膠預冷造成流動性降低，造成溶膠不能充滿注塑空間，造成打印機殼體良率低。

因此，現有技術存在缺陷，有待改進與發展。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術中的上述缺陷，提一種打印機底殼及其注塑射膠控制方法，旨在解決現有技術中打印機底殼注塑射膠時良率低的問題。

本發明解決技術問題所采用的技術方案如下：一種打印機底殼注塑射膠控制方法，用于控制注塑機注塑模具注塑射膠之制備打印機底殼，其包括：

檢測是否關模，以及料筒中是否有充足溶膠；

若是，則在射膠壓力20-205kg/cm²和射膠速度5-75mm/s下，分1-6段射膠1.5-11.5s；

射膠完成后，以保壓壓力47-57kg/cm²下保壓0-8.5s。

進一步的，所述若是，則在射膠壓力20-205kg/cm²和射膠速度5-75mm/s下，分 1-6段射膠1.5-11.5s還包括：

若是，則在射膠壓力25-200kg/cm²和射膠速度10-70mm/s下，分1-5段射膠3-6.5s。

進一步的，所述若是，則在射膠壓力20-205kg/cm²和射膠速度5-75mm/s下，分 1-6段射膠1.5-11.5s，具體包括:

第1段射膠，射膠壓力95-105kg/cm²和射膠速度60-70mm/s下射膠；

第2段射膠，射膠壓力195-205kg/cm²和射膠速度65-75mm/s下射膠；

第3段射膠，射膠壓力80-90kg/cm²和射膠速度60-70mm/s下射膠；

第4段射膠，射膠壓力49-59kg/cm²和射膠速度10-20mm/s下射膠；

第5段射膠，射膠壓力20-30kg/cm²和射膠速度5-15mm/s下射膠。

進一步的，所述第1段射膠為距離射膠點128-148mm處射膠；