[發(fā)明專利]硫化型加氫精制催化劑及其制備方法、餾分油加氫精制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811593515.1 | 申請日： | 2018-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN109794265A | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐鐵鋼;馬寶利;孫發(fā)民;張文成;郭金濤;王剛;徐偉池;溫廣明;宋金鶴;王丹;譚明偉;張全國;吳顯軍;郭立艷;叢麗茹;趙檀;張國甲;董春明;梁宇;王紫東 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號： | B01J27/051 | 分類號： | B01J27/051;C10G45/08 |
| 代理公司： | 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人： | 高龍鑫;王玉雙 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 加氫精制催化劑 催化劑 硫化型 餾分油加氫 制備 精制 硫化型催化劑 加氫脫硫 氧化鋁 硫化 活化 孔容 脫氮 | ||
1.一種硫化型加氫精制催化劑，其特征在于，以催化劑質(zhì)量為100％計，包含MoS2 24-27％，CoS2 7-8％，其余為氧化鋁；催化劑的比表面積為250～450m2/g，孔容為0.4～0.6mL/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化型加氫精制催化劑，其特征在于，所述硫化型加氫精制催化劑的粒徑為0.8mm～2.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化型加氫精制催化劑，其特征在于，所述硫化型加氫精制催化劑為條形、三葉草形、顆粒狀或齒球形。
4.一種硫化型加氫精制催化劑的制備方法，其是權(quán)利要求1-3任一項所述的硫化型加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將氧化鋁的粉末與助擠劑和粘合劑，混合均勻，擠條成型，干燥焙燒后制得氧化鋁載體；
(2)將(NH4)6Mo7O24·4H2O、CS(NH2)2、鈷鹽、L-脯氨酸加入去離子水中，劇烈攪拌至完全溶解，將上述溶液及所述氧化鋁載體混合在水熱條件下進(jìn)行晶化反應(yīng)；
(3)晶化反應(yīng)結(jié)束后，降至室溫，經(jīng)過濾干燥后制得完全硫化型加氫精制催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化型加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述鈷鹽為硝酸鈷、乙酸鈷、堿式碳酸鈷中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化型加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，所述助擠劑選自淀粉、田菁粉、聚乙烯醇、甲基纖維素、聚乙二醇中的一種或幾種，所述粘合劑選自硝酸、檸檬酸、乙二酸、酒石酸中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化型加氫精制催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述晶化反應(yīng)的時間為16～24小時，溫度為200～230℃。
8.一種餾分油加氫精制方法，其特征在于，以權(quán)利要求1-3任一項所述的硫化型加氫精制催化劑為催化劑，該方法的加氫精制條件為：溫度為280～380℃，氫分壓為6.0～9.0MPa，氫油體積比300:1～600:1，體積空速為0.5～2.0h-1。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的餾分油加氫精制方法，其特征在于，所述餾分油為汽油、煤油、柴油或蠟油。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油天然氣股份有限公司，未經(jīng)中國石油天然氣股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811593515.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
