[發(fā)明專利]竹漿碎漿設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811593176.7
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN109403112A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何虹穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶三好紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D21B1/02
• 分類號(hào): D21B1/02;D21B1/06;D21B1/34
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及竹漿碎漿設(shè)備，包括支架，支架上固定有破碎筒，破碎筒的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過破碎筒底部且與破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上固定有若干沿轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條，破碎筒內(nèi)壁上固定有若干固定鋼條，固定鋼條與轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條沿轉(zhuǎn)軸軸向錯(cuò)開形成可破碎竹材的間距，固定鋼條和轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條之間的間距由破碎筒的筒口到筒底的方向依次遞減。通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條相對(duì)于固定鋼條發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條和固定鋼條共同作用使竹材撕裂，使撕裂面的竹纖維得到保護(hù)，從而提升造紙形成紙張的質(zhì)量；同時(shí)撕裂面凸凹不平，有利于后續(xù)蒸煮時(shí)化學(xué)藥品與竹材的接觸，減少蒸煮時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及竹漿碎漿設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，紙及紙制品的需求量急劇增加，而我國(guó)造紙木材原料又極度短缺；另一方面，我國(guó)的竹類資源豐富，竹子制漿造紙性能良好，并且對(duì)環(huán)境污染較少。因此，專家們提出，以竹代木，制漿造紙，減輕制漿造紙對(duì)環(huán)境的污染，是解決我國(guó)木漿短缺，促進(jìn)紙業(yè)發(fā)展的必由之路，開發(fā)利用我國(guó)豐富的竹子資源，促進(jìn)我國(guó)造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在現(xiàn)有的造紙過程中，首先需要對(duì)竹材進(jìn)行破碎，然后再利用蒸煮鍋對(duì)破碎的竹材進(jìn)行蒸煮，目前普遍采用的破碎方式是利用切割機(jī)的刀片將竹節(jié)切割成小段，然后再利用蒸煮鍋進(jìn)行蒸煮。而單根竹纖維細(xì)長(zhǎng),兩端尖,呈紡錘狀,纖維內(nèi)壁較平滑,胞壁甚厚,胞腔小，它的纖維細(xì)長(zhǎng),平均長(zhǎng)度1.5～2.5mm，寬度為12～16μm，壁厚約5μm，如果直接利用切割刀對(duì)竹材進(jìn)行切割破碎，位于切割面的竹纖維會(huì)被破壞。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了竹漿碎漿設(shè)備，在竹材破碎時(shí)，保護(hù)竹纖維的完整性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了竹漿碎漿設(shè)備，包括支架，支架上固定有破碎筒，破碎筒的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過破碎筒底部且與破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上固定有若干沿轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條，破碎筒內(nèi)壁上固定有若干固定鋼條，固定鋼條與轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條沿轉(zhuǎn)軸軸向錯(cuò)開設(shè)置形成可破碎竹材的間距。

本發(fā)明的原理是：竹材由破碎筒的筒口進(jìn)入破碎筒，破碎筒底部的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條與破碎筒內(nèi)壁固定的固定鋼條發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條與固定鋼條上下相鄰的間距會(huì)對(duì)竹材進(jìn)行剪切，進(jìn)而將竹材撕裂成小塊狀，從而將竹材破碎。

采用上述方案的優(yōu)點(diǎn)是：

1.有利于保護(hù)竹材的竹纖維：相比于使用切割刀切割竹材，切割面的竹纖維會(huì)被切割刀切斷，本方案利用轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條和固定鋼條之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)竹材施力，使竹材在剪切力作用下發(fā)生撕裂，其中撕裂面處的竹纖維保存完好，可防止竹纖維被切斷，保障竹纖維間有效的纏結(jié)和交織，對(duì)于提升紙質(zhì)有很大益處，使生產(chǎn)的紙具有更好的吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭等性能。

2.有利于提升竹材蒸煮速率：相比于使用刀切割竹材形成光滑的切割面，本方案竹材是被撕裂，其斷面凸凹不平，在破碎工序后的蒸煮工序中，撕裂的斷面有利于增強(qiáng)蒸煮液中化學(xué)藥品與竹材的接觸，進(jìn)而減少竹材蒸煮的時(shí)間。

3.有利于除去竹材表面的竹青：竹材在破碎筒內(nèi)被撕裂過程中，竹材與轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條和固定鋼條發(fā)生摩擦，使竹材表皮上的竹青在摩擦力下與竹材發(fā)生脫離，便于后續(xù)快速漂白。

進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條沿轉(zhuǎn)軸的軸向分為若干層，每層包含若干轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條，破碎筒內(nèi)壁固定的固定鋼條與轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條數(shù)量相等。

在轉(zhuǎn)軸上沿其軸向方向設(shè)置若干層轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條，每層包括若干轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條，破碎筒內(nèi)壁固定的固定鋼條與轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條數(shù)量相等，多層、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條和固定鋼條的相互配合，使竹材進(jìn)入破碎筒內(nèi)能被快速破碎。

進(jìn)一步，破碎筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼條與固定鋼條沿轉(zhuǎn)軸軸向的相鄰間距值由筒口到筒底依次遞減。