[發(fā)明專利]一種副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811593064.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109836363A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃海濤;王宏;李桂萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通波濤化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C317/22 | 分類號(hào): | C07C317/22;C07C315/06 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重結(jié)晶母液 雙酚S 副產(chǎn) 母液回收 生產(chǎn)過(guò)程 溶劑 母液 離心機(jī)分離 回收利用 回收溶劑 降溫結(jié)晶 氫氧化鈉 溶劑分離 逐步降溫 冷卻水 重結(jié)晶 堿洗 去除 回收 | ||
本發(fā)明涉及一種副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法,該分離方法包括如下步驟:步驟1:將生產(chǎn)過(guò)程中重結(jié)晶母液通過(guò)離心機(jī)分離后加入母液回收釜內(nèi),向母液回收釜內(nèi)加入氫氧化鈉將重結(jié)晶母液PH值調(diào)至7.0~7.5之間,然后升溫回收重結(jié)晶母液中的溶劑;步驟2:當(dāng)母液回收釜內(nèi)的溫度達(dá)至95~98℃時(shí),停止回收溶劑,然后通入冷卻水,逐步降溫結(jié)晶,然后離心,得到含量在70%~80%之間的低含量副產(chǎn)雙酚S。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過(guò)將重結(jié)晶母液堿洗和重結(jié)晶,把母液中的溶劑分離出來(lái),然后再將去除溶劑的母液再通過(guò)降溫結(jié)晶和離心,得到低含量副產(chǎn)雙酚S,使生產(chǎn)過(guò)程中重結(jié)晶母液中的低含量副產(chǎn)雙酚S能夠加以回收利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)物合成技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法。
背景技術(shù)
雙酚S,化學(xué)名稱為4 ,4 '-二羥基二苯砜,有時(shí)也簡(jiǎn)稱BPS,是一種重要的農(nóng)藥、染料、助劑、高分子化合物的合成原料,主要用作制備熱、壓敏顯色記錄材料、固色劑、皮革鞣劑、高溫染色分散劑、彩色攝影材料、日用表面活性劑和高效除臭劑等。近年來(lái),由于雙酚A被認(rèn)為是環(huán)境激素類污染物,由雙酚A制備的一些聚合物使用范圍受限,在某些場(chǎng)合,可用雙酚S替代雙酚A制備相關(guān)聚合物,因此雙酚S的市場(chǎng)需求量增加很大,而且對(duì)雙酚S的純度要求也較高。
常規(guī)雙酚S合成中后出現(xiàn)4,4,-二羥基二苯砜和2,4,-二羥基二苯砜?jī)煞N,其中粗品4,4,-二羥基二苯砜含量一般在95%左右,經(jīng)過(guò)重結(jié)晶提純成4,4,-二羥基二苯砜含量95%-99.8%各種規(guī)格產(chǎn)品后,重結(jié)晶提純過(guò)程中,結(jié)晶母液中會(huì)出現(xiàn)部分低含量回收產(chǎn)品,即含量一般在60-70%之間的混合體,造成產(chǎn)品利用率低,勢(shì)必會(huì)造成生產(chǎn)成本增高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法,能夠提高產(chǎn)品利用率且降低生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述分離方法包括如下步驟:
步驟1:將生產(chǎn)過(guò)程中重結(jié)晶母液通過(guò)離心機(jī)分離后加入母液回收釜內(nèi),向母液回收釜內(nèi)加入氫氧化鈉將重結(jié)晶母液PH值調(diào)至7.0~7.5之間,然后升溫回收重結(jié)晶母液中的溶劑;
步驟2:當(dāng)母液回收釜內(nèi)的溫度達(dá)至95~98℃時(shí),停止回收溶劑,然后通入冷卻水,逐步降溫結(jié)晶,然后離心,得到含量在70%~80%之間的低含量副產(chǎn)雙酚S。
進(jìn)一步地,所述步驟1中的氫氧化鈉選用質(zhì)量濃度百分比為10%-30%的氫氧化鈉。
進(jìn)一步地,所述步驟2中逐步降溫先以20~30℃/h的降溫速度降至48~52℃,然后再以5~10℃/h的降溫速度降至室溫。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法,通過(guò)將重結(jié)晶母液堿洗和重結(jié)晶,把母液中的溶劑分離出來(lái),然后再將去除溶劑的母液再通過(guò)降溫結(jié)晶和離心,得到低含量副產(chǎn)雙酚S,使生產(chǎn)過(guò)程中重結(jié)晶母液中的低含量副產(chǎn)雙酚S能夠加以回收利用。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
實(shí)施例1
本實(shí)施例副產(chǎn)低含量雙酚S的分離方法,該分離方法包括如下步驟:
步驟1:將生產(chǎn)過(guò)程中3500L重結(jié)晶母液通過(guò)離心機(jī)分離后加入母液回收釜內(nèi),向母液回收釜內(nèi)加入質(zhì)量濃度百分比為30%的氫氧化鈉將重結(jié)晶母液PH值調(diào)至7.5,然后升溫回收重結(jié)晶母液中的溶劑;
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