[發(fā)明專利]電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811592351.0
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109722036A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶國;奚邦根;王新宇
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K3/38;C09K5/14
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209
• 代理人: 劉坤

1.電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料，其特征在于，包括A、B雙組份加成型液體硅橡膠組成的基體和均勻分散于基體內(nèi)的無機(jī)BN填料，所述無機(jī)BN填料的添加量為基體質(zhì)量的10％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料，其特征在于，所述無機(jī)BN填料由粒徑尺寸分別為500nm和1μm的兩種BN顆粒組成，且兩者的質(zhì)量比為1:4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料，其特征在于，所述A、B雙組份加成型液體硅橡膠由德國瓦克化學(xué)公司生產(chǎn)，其型號為737，其中A組份含乙烯基封端硅油和催化劑鉑及其化合物，B組份含聚甲基乙烯基硅氧烷和交聯(lián)劑含氫硅油，所述基體由A組分和B組分按質(zhì)量比1:1組成。

4.電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟如下：

步驟一、分別量取雙組份加成型液體硅橡膠的A組分和B組分并倒入置于冰水浴的容器中，按一定添加量將無機(jī)BN填料加入雙組份加成型液體硅橡膠中，充分?jǐn)嚢柚敝列纬苫旌暇鶆虻膹?fù)合材料；

步驟二、將步驟一得到的復(fù)合材料置于室溫真空條件下攪拌一定時間；

步驟三、將步驟二真空攪拌后的復(fù)合材料注入平板硫化機(jī)的模具中，在一定溫度和壓力下進(jìn)行一次硫化處理；

步驟四、將步驟三完成一次硫化的復(fù)合材料置于一定溫度下進(jìn)行二次硫化處理；

步驟五、完成步驟四二次硫化處理的復(fù)合材料在室溫下冷卻后即得到成型的電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟一所述雙組份加成型液體硅橡膠的A組分和B組分的質(zhì)量比為1:1，所述A、B雙組份加成型液體硅橡膠由德國瓦克化學(xué)公司生產(chǎn)，其型號為737，其中A組份含乙烯基封端硅油和催化劑鉑及其化合物，B組份含聚甲基乙烯基硅氧烷和交聯(lián)劑含氫硅油。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟一所述無機(jī)BN填料的添加量為基體質(zhì)量的10％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟一所述無機(jī)BN填料由粒徑尺寸分別為500nm和1μm的兩種BN顆粒組成，且兩者的質(zhì)量比為1:4。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟二所述真空攪拌的時間為1h。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟三所述一次硫化處理的溫度為120℃，壓力為15MPa，一次硫化時間為10min。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述電纜附件用多尺度BN摻雜高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟四所述二次硫化處理的溫度為200℃，二次硫化時間為4h。