[發明專利]一種原位提高重金屬固廢熔融爐耐火材料抗腐蝕性的方法有效
| 申請號： | 201811591203.7 | 申請日： | 2018-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN109737751B | 公開（公告）日： | 2020-08-21 |
| 發明（設計）人： | 周吉峙;季美婷;侯昊;張佳;錢光人 | 申請（專利權）人： | 上海大學 |
| 主分類號： | F27D1/16 | 分類號： | F27D1/16 |
| 代理公司： | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人： | 張廷利 |
| 地址： | 200444*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 原位 提高 重金屬 熔融 耐火材料 腐蝕性 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種原位提高重金屬固廢熔融爐耐火材料抗腐蝕性的方法，其特征在于：包括以下步驟：
A、采用含有鐵、鉻、鎳和鋁的污泥做為原料，并對其進行烘干處理，然后按照不同重金屬的含量比例進行混合，混合后，其中鉻含量占比為20～45％，鎳為18～24％，鐵為10～40％，鋁為2～5％；
B、將步驟(A)中混合后的污泥，加入水，按照固液比1:3～1:6，攪拌15～30分鐘，再經過抽濾，保留固體污泥，放入80～100℃的烘箱烘干；
C、將步驟(B)中得到的污泥，用球磨機在100～300rpm轉速下與氯化物混合均勻，然后通過100目的篩網,得到污泥粉末；
D、將步驟(C)中所得的污泥粉末，放入熔融爐中，以900～1100℃熔融1～2小時，得到氣態的金屬氯化物；
E、將步驟(D)中所得氣態金屬氯化物，通入體積比為95:5氮氣與氫氣的混合氣中，通入的流速為4～15m/s，將金屬氯化物還原成金屬合金，附著在耐火材料表面形成一層膜。
2.根據權利要求1所述的一種原位提高重金屬固廢熔融爐耐火材料抗腐蝕性的方法，其特征在于：所述步驟C中的氯化物為氯化鈉或氯化鉀。
3.根據權利要求1所述的一種原位提高重金屬固廢熔融爐耐火材料抗腐蝕性的方法，其特征在于：所述步驟E中膜的厚度在0.06～0.15mm之間。
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