[發明專利]鋼帶成卷鋼管裝置

在審

• 申請號: 201811591105.3
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109622685A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張懷國
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒美電熱器具有限公司
• 主分類號: B21D5/12
• 分類號: B21D5/12;B21C37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種鋼帶成卷鋼管裝置，包括工作臺，工作臺右側設有卷曲機構，卷曲機構包括從右到左依次設置的第一橫向擠壓輪、第一縱向擠壓輪、第二橫向擠壓輪、第二縱向擠壓輪，第一橫向擠壓輪和第二橫向擠壓輪通過設有基座與工作臺連接，第一橫向擠壓輪和第二橫向擠壓輪都在基座上左右對稱設有兩個，第一縱向擠壓輪和第二縱向擠壓輪通過設有立柱與工作臺連接，第一縱向擠壓輪和第二縱向擠壓輪都在立柱上上下對稱設有兩個，第二橫向擠壓輪的輪間距小于第一橫向擠壓輪的輪間距，第二縱向擠壓輪的輪間距小于第一縱向擠壓輪的輪間距，卷曲機構右側設有定型板，定型板上設有弧形定型孔。本發明有效的對鋼帶進行靠攏收縮壓合，提高成管效果。

技術領域

本發明涉及鋼管生產領域，尤其涉及一種鋼帶成卷鋼管裝置。

背景技術

在現有的鋼管成型軋輥中，通常都是一體化結構，然而對于軋輥在實際應用過程中存在著諸多的問題，對于一體化結構的軋輥很容易造成局部破碎，從而導致整個軋輥報廢，更換成本過高。現有主要通過一對輥軸進行擠壓成型，這樣裝置結構，鋼管的成型率較低，鋼帶兩邊卷繞成型時，收邊難以控制，因此解決這個問題就變得很重要了。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼帶成卷鋼管裝置，通過設置定型板對鋼帶進行初步定型，在通過第一橫向擠壓輪、第一縱向擠壓輪、第二橫向擠壓輪、第二縱向擠壓輪逐步對鋼帶進行靠攏收縮壓合，解決了鋼管的成型率低，鋼帶兩邊卷繞成型時，收邊難以控制的問題。

本發明提供一種鋼帶成卷鋼管裝置，包括工作臺，工作臺右側設有卷曲機構，卷曲機構包括從右到左依次設置的第一橫向擠壓輪、第一縱向擠壓輪、第二橫向擠壓輪、第二縱向擠壓輪，第一橫向擠壓輪和第二橫向擠壓輪下端通過設有基座與工作臺連接，第一橫向擠壓輪和第二橫向擠壓輪都在基座上左右對稱設有兩個，第一縱向擠壓輪和第二縱向擠壓輪兩側通過設有立柱與工作臺連接，第一縱向擠壓輪和第二縱向擠壓輪都在立柱上上下對稱設有兩個，第二橫向擠壓輪的輪間距小于第一橫向擠壓輪的輪間距，第二縱向擠壓輪的輪間距小于第一縱向擠壓輪的輪間距，卷曲機構右側設有定型板，定型板上設有弧形定型孔。

進一步改進在于：基座和立柱上都設有間距調節閥。

進一步改進在于：工作臺中間設有焊接機構，焊接機構包括焊接箱，焊接箱上設有焊接頭，焊接箱兩端設有定位孔，焊接箱上方右側設有檢測攝像頭， 檢測攝像頭與檢測顯示屏電性連接。

進一步改進在于：工作臺左側冷卻機構，冷卻機構包括水槽，水槽上方設有清洗噴頭，冷卻機構左側設有收料板，收料板上設有穿孔，穿孔內設有吸水棉。

本發明的有益效果：通過設置定型板對鋼帶進行初步定型，在通過第一橫向擠壓輪、第一縱向擠壓輪、第二橫向擠壓輪、第二縱向擠壓輪對鋼帶進行靠攏收縮壓合，第二橫向擠壓輪的輪間距小于第一橫向擠壓輪的輪間距，第二縱向擠壓輪的輪間距小于第一縱向擠壓輪的輪間距，使鋼帶從寬到窄逐步進行靠攏收縮壓合，提高了鋼管成型率，提高了鋼帶卷管的效果。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖。

其中：1-工作臺，2-第一橫向擠壓輪，3-第一縱向擠壓輪，4-第二橫向擠壓輪，5-第二縱向擠壓輪，6-基座，7-立柱，8-間距調節閥，9-定型板，10-弧形定型孔，11-焊接箱，12-焊接頭，13-定位孔，14-檢測攝像頭，15-水槽，16-清洗噴頭，17-收料板，18-穿孔，19-吸水棉。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。