[發明專利]一種發泡陶瓷及其制備方法

有效

• 申請號: 201811589727.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109437923B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 李慶德;程萬里;陳峰;劉潤澤;桑同慧
• 申請（專利權）人: 佛山科學技術學院
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B38/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

本發明公開了一種發泡陶瓷，按重量份數計，包括以下組分：粉煤灰20?80份，鈦酸鉀5?15份，氧化鋁1?10份，陶土5?10份，石英10?15份，鈉長石6?11份，硼砂6?12份，懸浮劑1?2份，發泡劑0.4?1.5份，增強劑1.5?5份。相對于現有技術，本發明充分利用對環境有害的粉煤灰來制造發泡陶瓷，且粉煤灰的摻雜量高；同時所述發泡陶瓷具有高機械強度和耐磨性好的優點，可使得產品應用領域更廣；本發明所述發泡陶瓷的制備方法簡單，能耗低。

技術領域

本發明屬于陶瓷領域，特別涉及一種發泡陶瓷及其制備方法。

背景技術

發泡陶瓷是經高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料，產品適用于建筑外墻保溫，防火隔離帶，建筑自保溫冷熱橋處理等。產品具有防火阻燃，抗老化，變形系數小，性能穩定，生態環保性好，與墻基層和抹面層相容性好，安全穩固性好，可與建筑物同壽命。但是現有技術中發泡陶瓷由于其耐磨性能和機械強度并不能滿足一些應用領域的要求，使得其應用領域受到極大限制。

另外，現有技術中制造發泡陶瓷時有使用粉煤灰，使用粉煤灰可減輕環境壓力，有“變廢為寶”的功效，但粉煤灰的添加量往往不夠，而且如果添加過多粉煤灰，則發泡陶瓷的機械強度又會大大降低。因此，從環境保護和資源利用的角度以及發泡陶瓷的應用考慮，尋找一種粉煤灰添加量高，且發泡陶瓷的機械性能良好的發泡陶瓷產品十分有必要。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種發泡陶瓷及其制備方法，本發明所述發泡陶瓷粉煤灰添加量高，且發泡陶瓷的機械強度良好。

一種發泡陶瓷，按重量份數計，包括以下組分：

優選的，一種發泡陶瓷，按重量份數計，包括以下組分：

進一步優選的，一種發泡陶瓷，按重量份數計，包括以下組分：

所述粉煤灰的粒徑范圍為50-150μm(優選100-130μm)。

所述陶土的目數為400-500目。

優選的，所述懸浮劑為羧甲基淀粉鈉。

優選的，所述增強劑為聚丙烯酸鈉。

所述發泡劑為碳化硅粉和/或螢石粉。

優選的，所述碳化硅粉的目數為40-100目(優選60-80目)，所述螢石粉的目數為50-90目。

一種發泡陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配方量稱取各組分，將各組分通過攪拌機(由上海升立機械制造有限公司提供，型號為LHYS)攪拌均勻；

(2)通過造粒機(由江蘇福億機械科技有限公司提供，型號為DH)制成30-55目的顆粒料；

(3)將顆粒料放入鋪有硅酸鋁纖維紙的莫來石模具中，入輥道窯或者隧道窯中進行熱處理。

步驟(1)中攪拌機的攪拌速度為500-900轉/分鐘。

步驟(3)中的熱處理具體過程為：以12-15℃/分鐘(優選13℃/分鐘)的升溫速度，從室溫升高到1000℃，保溫0.5-1小時，然后以25-28℃/分鐘的速度降溫到500℃；然后以3-4℃/分鐘的速度降溫到250℃，保溫1-1.5小時；然后以16-20℃/分鐘的速度降溫到室溫，出爐制得本發明所述發泡陶瓷。

本發明所述發泡陶瓷配方中加入了鈦酸鉀和氧化鋁使得即使粉煤灰的摻雜量高也能制得滿足一般輕質、隔熱、保溫、防水、防火、降噪、不老化的性能，特別的所述發泡陶瓷還具有機械強度高，耐磨性良好，有望應用在對機械強度和耐磨性要求高的領域，例如汽車剎車片中的應用。