[發(fā)明專利]回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熔融過(guò)濾、物理增粘方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811589066.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109676820A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬海燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通新帝克單絲科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06;B29B9/16;B29C48/92;B29C48/505;B29C48/69;C08J11/06;C08L67/02;B29K67/00 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務(wù)所(普通合伙) 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 回用 熔融 增粘 過(guò)濾 特性粘度 單螺桿擠出機(jī) 過(guò)濾機(jī) 轉(zhuǎn)鼓 擠出 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熔融過(guò)濾、物理增粘方法,包括配料、單螺桿擠出機(jī)熔融擠出、過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、轉(zhuǎn)鼓增粘等步驟。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便,可有效提高回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯特性粘度,將回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯特性粘度提高到0.90~1.05dl/g。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的物理增粘方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的回用料,由于特性粘度低,一般在0.55dl/g左右,難以制成高強(qiáng)度的單絲。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能有效提高回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯特性粘度的回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熔融過(guò)濾、物理增粘方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熔融過(guò)濾、物理增粘方法,其特征是:包括下列步驟:
(1)配料:將下列質(zhì)量百分比的原料混合:
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的團(tuán)聚料 30~50%
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的瓶片 50~70%;
(2)將上述原料送入單螺桿擠出機(jī)熔融擠出,單螺桿擠出機(jī)的螺桿直徑為90~150mm,螺桿六區(qū)的溫度分別為270℃、275℃、280℃、285℃、285℃、285℃;
(3)單螺桿擠出機(jī)熔融擠出后的原料,經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾,從過(guò)濾機(jī)端部模頭出來(lái)的原料形成鑄帶,模頭溫度為285℃;再進(jìn)一步經(jīng)水冷卻、切粒得到顆粒料;
(4)轉(zhuǎn)鼓增粘:將步驟(3)得到的顆粒料送入轉(zhuǎn)鼓處理,轉(zhuǎn)鼓腔的體積為10~40立方米,轉(zhuǎn)鼓溫度為220~240℃,真空度為:≤50Pa,處理時(shí)間為36~48小時(shí)。
過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾目數(shù)為:≤25μm,過(guò)濾面積為:≥2.5平方米。
本發(fā)明方法簡(jiǎn)便,可有效提高回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯特性粘度,將回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯特性粘度提高到0.90~1.05dl/g。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:
一種回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熔融過(guò)濾、物理增粘方法,其特征是:包括下列步驟:
(1)配料:將下列質(zhì)量百分比的原料混合:
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的團(tuán)聚料 40%
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的瓶片 60%;
(2)將上述原料送入單螺桿擠出機(jī)熔融擠出,單螺桿擠出機(jī)的螺桿直徑為110mm(或93mm、115mm、127mm、146mm),螺桿六區(qū)的溫度分別為270℃、275℃、280℃、285℃、285℃、285℃;
(3)單螺桿擠出機(jī)熔融擠出后的原料,經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾,從過(guò)濾機(jī)端部模頭出來(lái)的原料形成鑄帶,模頭溫度為285℃;再進(jìn)一步經(jīng)水冷卻、切粒得到顆粒料;過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾目數(shù)為:≤25μm,過(guò)濾面積為:≥2.5平方米。
(4)轉(zhuǎn)鼓增粘:將步驟(3)得到的顆粒料送入轉(zhuǎn)鼓處理,轉(zhuǎn)鼓腔的體積為20立方米,轉(zhuǎn)鼓溫度為230℃,真空度為:≤50Pa,處理時(shí)間為42小時(shí)。
得到產(chǎn)品的特性粘度≥0.95 dl/g。
實(shí)施例2:
一種回用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的熔融過(guò)濾、物理增粘方法,其特征是:包括下列步驟:
(1)配料:將下列質(zhì)量百分比的原料混合:
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的團(tuán)聚料 50%
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