[發明專利]一種用于金屬表面劃傷和印記修復的拋光布

在審

• 申請號: 201811589021.6
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109605233A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 王璞;陳斌;李建軍;陳冬莉
• 申請（專利權）人: 鄭州中研高科實業有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬表面拋光修復技術領域，具體涉及一種用于金屬表面劃傷和印記修復的拋光布，包括超細無紡面料、背膠、高彈海綿；所述超細無紡面料的內表面固定粘接一層背膠；所述超細無紡面料上陣列開設有多個圓形蠟孔；所述背膠與超細無紡面料固定粘接貼合的一面開設有與所述蠟孔相對應的儲蠟槽，所述蠟孔以及所述儲蠟槽內部均填充滿油性蠟；所述超細無紡面料的表面設置有一層油性蠟膜；所述背膠的另一面固定粘接高彈海綿。本發明拋光修復效果較好，成本較低，具有較好的實用價值及推廣價值。

技術領域

本發明涉及金屬表面拋光修復技術領域，具體涉及一種用于金屬表面劃傷和印記修復的拋光布。

背景技術

金屬亮面在電極拋光之后，陽極表面極為脆弱，很容易染上印記或被劃傷，從而引起產品表面光潔度較差，質量不能滿足要求而被淘汰，影響產品質量優良率。而這些被劃傷的金屬表面，在后期修復過程中，需要重復兩三道基礎工序才能徹底去掉劃傷，成為合格產品，導致修復成本高。

因此，基于上述，本發明提供一種用于金屬表面劃傷和印記修復的拋光布，通過該拋光布的設計使用，對大多數輕微劃傷和所有印記能夠一次清除，超細無紡面料結合油性蠟作為基礎，該拋光布結合特殊處理的軟性磨料進行拋光修復，能夠保持適量的切削力，通過采用適當力度擦拭工件，將劃傷去除，可以獲得細膩、光澤明亮的表面。并結合機械使用特點和包裹工件的要求固定粘接了高彈海綿作為緩沖層，可以方便修復產品，大大提高產品優良率，減少產品資源浪費和修復成本。從而解決現有技術存在的不足和缺陷。

發明內容

本發明的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提供一種用于金屬表面劃傷和印記修復的拋光布，通過該拋光布的設計使用，對大多數輕微劃傷和所有印記能夠一次清除，超細無紡面料結合油性蠟作為基礎，該拋光布結合特殊處理的軟性磨料進行拋光修復，能夠保持適量的切削力，通過采用適當力度擦拭工件，將劃傷去除，可以獲得細膩、光澤明亮的表面。并結合機械使用特點和包裹工件的要求固定粘接了高彈海綿作為緩沖層，可以方便修復產品，大大提高產品優良率，減少產品資源浪費和修復成本。從而解決現有技術存在的不足和缺陷。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種用于金屬表面劃傷和印記修復的拋光布，包括超細無紡面料、背膠、高彈海綿；所述超細無紡面料的內表面固定粘接一層背膠；所述超細無紡面料上陣列開設有多個圓形蠟孔；所述背膠與超細無紡面料固定粘接貼合的一面開設有與所述蠟孔相對應的儲蠟槽，所述蠟孔以及所述儲蠟槽內部均填充滿油性蠟；所述超細無紡面料的表面設置有一層油性蠟膜；所述背膠的另一面固定粘接高彈海綿。

優選的，所述超細無紡面料的厚度為2mm-3mm，超細無紡面料上開設的蠟孔孔徑為2μm-3μm,相鄰蠟孔之間的孔心間隔距離為3μm-5μm。

優選的，所述背膠的厚度為2mm-3mm，背膠內開設的儲蠟槽為圓形凹槽或球形凹槽結構，所述儲蠟槽的直徑大于所述蠟孔的直徑。

優選的，所述高彈海綿的厚度為3mm-4mm。

需要說明的是，本發明中的油性蠟，可以采用固體油性蠟或液體油性蠟。

本發明使用的超細無紡面料的材質為滌綸或尼龍超細無紡面料，該超細無紡面料的纖維直徑為1μm-2μm。

由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

首先，本發明在具體對金屬表面修復的過程中，通過結合軟質磨料的使用，能夠對表面存在劃痕、印記等缺陷的拋光金屬表面進行打磨修復，將表面缺陷進行修復，恢復金屬拋光表面的光潔度，且修復成本相對現有技術來說，也相對較低。

另一方面，通過油性蠟和超細無紡面料的結合，能夠將拋光布對金屬表面拋光產生劃痕的可能性進一步降低，提高拋光過程中拋光布與拋光金屬表面之間的光滑度，方便擦拭拋光操作。