[發(fā)明專利]一種可防止樹脂鉻礦砂在鑄造過程中形成脈紋的處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811588639.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN109500356A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段程檳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連匯隆活塞股份有限公司
• 主分類號(hào): B22C1/00
• 分類號(hào): B22C1/00;B22C1/22
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所 21220
• 代理人: 王廉

本發(fā)明公開一種可防止樹脂鉻礦砂在鑄造過程中形成脈紋的處理方法，其特征在于：所述的方法按照以下步驟進(jìn)行：首先將樹脂鉻礦砂均勻地鋪在容器中，砂層厚度為150?200mm，然后將鋪有樹脂鉻礦砂的容器放入300℃的加熱爐內(nèi)，并將加熱爐內(nèi)的溫度提升至850?900℃，持續(xù)當(dāng)前溫度150min，最后隨爐冷卻至200℃以下，出爐。這是一種能夠降低鉻礦砂熱膨脹率、提高其活性，并保證鉻礦砂在高溫下不會(huì)開裂并形成脈紋的處理方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別是一種可防止樹脂鉻礦砂在鑄造過程中形成脈紋的處理方法。

背景技術(shù)

鉻礦砂又稱鉻鐵礦砂，是鑄造用特種砂，是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石，經(jīng)破碎、研磨、篩分成規(guī)定粒度，適用于造型（制芯）的砂。其主要化學(xué)成分為Cr₂O₃，這種砂受熱體積穩(wěn)定，熱導(dǎo)率高，與熔融金屬接觸時(shí)，不僅有很好的抗堿性渣作用，不與氧化鐵等起化學(xué)反應(yīng)，而且本身具有固相燒結(jié)的特點(diǎn)，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產(chǎn)生沾砂缺陷，適用于各種不銹鋼、合金鋼和碳素鋼逐漸造型制芯的原砂和涂料。

鉻礦砂雖然存在上述優(yōu)點(diǎn)，但在鑄造過程中容易形成脈紋，脈紋對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件影響很大，不易清理，同時(shí)還可能會(huì)造成不必要的損失。

因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種能夠降低鉻礦砂熱膨脹率、提高其活性，并保證鉻礦砂在高溫下不會(huì)開裂并形成脈紋的處理方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種可防止樹脂鉻礦砂在鑄造過程中形成脈紋的處理方法，其特征在于：所述的方法按照以下步驟進(jìn)行：首先將樹脂鉻礦砂均勻地鋪在容器中，砂層厚度為150-200mm，然后將鋪有樹脂鉻礦砂的容器放入300℃的加熱爐內(nèi)，并將加熱爐內(nèi)的溫度提升至850-900℃，持續(xù)當(dāng)前溫度150min，最后隨爐冷卻至200℃以下，出爐。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所公開的處理方法，針對(duì)傳統(tǒng)的樹脂鉻礦砂在鑄造過程中容易形成脈紋的問題，對(duì)還未使用的鉻礦砂進(jìn)行熱處理，在這個(gè)熱處理過程中，鉻礦砂會(huì)發(fā)生不可逆的相變，相變發(fā)生后，會(huì)降低鉻礦砂的熱膨脹率，并提高其活性，同時(shí)還可以提高樹脂和鉻礦砂的粘結(jié)度，經(jīng)過該方法處理后的樹脂鉻礦砂，在高溫環(huán)境下不會(huì)開裂并形成脈紋。

具體實(shí)施方式

下面將說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

一種可防止樹脂鉻礦砂在鑄造過程中形成脈紋的處理方法，法按照以下步驟進(jìn)行：首先將樹脂鉻礦砂均勻地鋪在容器中，保證鋪設(shè)的砂層厚度為150-200mm，預(yù)先將加熱爐的溫度提升至300℃，然后將鋪有樹脂鉻礦砂的容器放入加熱爐內(nèi)，容器放入后開始升溫，當(dāng)加熱爐內(nèi)的溫度提升至850-900℃后，持續(xù)當(dāng)前溫度150min，最后隨爐冷卻至200℃以下，即完成了對(duì)于樹脂鉻礦砂的處理，出爐。