[發明專利]耐高溫低損耗射頻電纜及其制備方法在審
| 申請號: | 201811587952.2 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109713416A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 米春海;趙明哲;章新能;代少俠;李遙 | 申請(專利權)人: | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號: | H01P3/00 | 分類號: | H01P3/00;H01P11/00;C08L11/00;C08L61/32;C08L27/16;C08L23/22;C08L57/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/03 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠套 射頻電纜 低損耗 防護套 防火套 耐高溫 內芯體 導熱圈 卡槽 制備 電線電纜 散熱能力 凸起結構 橡膠材質 向內凹陷 導熱棒 內固定 外側面 阻燃性 外部 護層 卡合 套合 套接 側面 貫穿 延伸 | ||
本發明公開了一種耐高溫低損耗射頻電纜及其制備方法,所述耐高溫低損耗射頻電纜包括自外而內順次設置的橡膠套、防火套和內芯體;所述橡膠套的內側面沿所述橡膠套的徑向方向向內凹陷形成有卡槽,所述防火套的外側面沿其徑向方向向外延伸形成有多個卡合在所述卡槽內的凸起結構,所述防火套內固定有內芯體;所述內芯體外部套接有防護套,所述橡膠套外部套合有導熱圈,導熱棒一端與所述導熱圈相連接,另一端依次貫穿所述橡膠套、所述防護套并與所述防護套相接觸;解決了電線電纜的護層大都都是橡膠材質,阻燃性較差,散熱能力差等問題。
技術領域
本發明涉及電纜領域,具體地,涉及一種耐高溫低損耗射頻電纜及其制備方法。
背景技術
電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成,用來連接電路、電器等。電線電纜的護層大都都是橡膠材質,阻燃性較差,同時,多芯線的電纜的機械強度較低,內部芯線容易擠壓在一起,導致電纜內部容易溫度過高,造成自燃的危險。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐高溫低損耗射頻電纜及其制備方法,解決了電線電纜的護層大都都是橡膠材質,阻燃性較差,同時,多芯線的電纜的機械強度較低,內部芯線容易擠壓在一起,導致電纜內部容易溫度過高,造成自燃的危險的問題。
為了實現上述目的,本發明提供了一種耐高溫低損耗射頻電纜,所述耐高溫低損耗射頻電纜包括自外而內順次設置的橡膠套、防火套和內芯體;所述橡膠套的內側面沿所述橡膠套的徑向方向向內凹陷形成有卡槽,所述防火套的外側面沿其徑向方向向外延伸形成有多個卡合在所述卡槽內的凸起結構,所述防火套內固定有內芯體;所述內芯體外部套接有防護套,所述橡膠套外部套合有導熱圈,導熱棒一端與所述導熱圈相連接,另一端依次貫穿所述橡膠套、所述防護套并與所述防護套相接觸。
本發明還提供了上述的耐高溫低損耗射頻電纜的制備方法,所述制備方法包括:
1)將氯丁橡膠、丁醇醚化氨基樹脂、聚偏氟乙烯、乙酸乙酯、硬脂酸鋇、蛭石、氧化鋅和脂肪醇鋇混合,密煉后得到合煉膠,將合煉膠經擠出硫化和熱壓成型得到橡膠套,使得橡膠套的內側面沿其徑向方向向內凹陷形成有卡槽;
2)將丁基橡膠、石油樹脂、氧化鋅、氫氧化鋁、三氧化二銻和十溴二苯乙烷混合,密煉后得到合煉膠,將合煉膠經擠出硫化和熱壓成型得到防火套,使得防火套的外側面沿其徑向方向向外延伸形成有多個凸起結構;
3)將所述防火套的凸起結構涂抹粘膠,并將凸起結構卡合在卡槽內,使得橡膠套和防火套同軸設置,組成坯體A;
4)將坯體A進行第一加熱處理;
5)將內芯體拆入防火套內,將橡膠套的外部套接導熱圈,將導熱棒一端與所述導熱圈相連接,另一端依次貫穿所述橡膠套、所述防護套并與所述防護套相接觸,得到耐高溫低損耗射頻電纜;
6)將耐高溫低損耗射頻電纜進行第二加熱處理。
優選地,在步驟1)中,相對于100重量份的氯丁橡膠,丁醇醚化氨基樹脂的用量為20-45重量份,聚偏氟乙烯的用量為5-12重量份,乙酸乙酯的用量為8-20重量份,硬脂酸鋇的用量為2-5重量份,蛭石的用量為1-5重量份,氧化鋅的用量為0.5-1.5重量份,脂肪醇鋇的用量為2-5重量份。
優選地,相對于100重量份的丁基橡膠,石油樹脂的用量為25-55重量份,氧化鋅的用量為2-8重量份,氫氧化鋁的用量為3-12重量份,三氧化二銻的用量為2-4重量份,十溴二苯乙烷的用量為15-35重量份。
優選地,在步驟1)中,密煉的條件包括:溫度為70-80℃,時間為30-60min;
熱壓成型的條件包括:熱壓成型的溫度為60-65℃,熱壓成型的壓力為30-38MPa。
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