[發明專利]薄膜結構制造方法

在審

• 申請號: 201811587210.X
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN111370245A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 歐陽亞元
• 申請（專利權）人: 世洋科技股份有限公司
• 主分類號: H01H13/14
• 分類號: H01H13/14;H01H13/88;H01H11/00
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 王娟

本申請涉及薄膜結構制造方法。本發明揭露一種制造鍵盤裝置的按鍵的鍵帽的方法，該方法包括：提供面料層及設置于面料層下方的塑形薄膜；塑形該塑形薄膜及面料層以形成具有薄膜結構下表面的薄膜結構；以及提供具有上表面的鍵帽本體，其中上表面的輪廓符合薄膜結構下表面的輪廓，以形成鍵帽。在本發明中，以塑料射出或黏合技術將薄膜結構及鍵帽本體一同成形為鍵帽、再加工為按鍵并以激光雕刻在薄膜結構上表面形成符號，用戶可察知光線通過符號而穿透薄膜結構或按鍵，并識別該按鍵的符號。

技術領域

本發明涉及薄膜結構制造方法。

先前技術

人們所使用的機械設備常配置實體鍵盤，用戶敲擊鍵盤上表明特定符號的鍵帽而輸入文字、數字或圖案。其中一種實體鍵盤為配備于筆記本電腦上的背光鍵盤。發光二極管自背光鍵盤底部發出白光，穿透鍵帽上方的激光雕刻符號，讓用戶可清晰地看到鍵帽上的符號。

目前業界是將網版印刷、計算機噴涂、烤漆或激光雕刻等技術實施于硬質薄膜的底面上以形成符號，接著在模具中施以射出技術，在成形膜的底面上射出塑料材料并形成鍵帽本體，而成為半成型的鍵帽。帶有符號的成形膜在模具中的位置發生偏差，使得在壓印為鍵帽形狀時符號并無法維持在固定位置，產生變形、拉扯，而最終鍵盤上整排鍵帽上的符號將參差不齊，產生良率不佳的問題。此外，射出技術的熱及壓力也容易使得已形成的符號發生變形，同樣產生良率不佳的問題。此外，對按鍵進行烤漆在全球業界面臨環保問題，且治具的選用也將可能產生公差。因此，現有技術所制作的鍵帽將容易產生瑕疵，無法滿足業界高良率、極低誤差的要求。

在另一技術中，是在硬質薄膜的表面上激光雕刻出符號，再對帶有符號的硬質薄膜進行塑料射出，以形成半成型的鍵帽。然而，激光雕刻的高熱能將使得符號發生泛黃變色及產生毛邊的情形。

本案申請人鑒于已知技術中的不足，經過悉心試驗與研究，并本著鍥而不舍的精神，終構思出本案，能夠克服先前技術的不足，以下為本案的簡要說明。

發明內容

為了克服現有技術制作鍵盤的鍵帽時的符號錯位、泛黃及變形等問題，本發明提供一種新穎及進步的鍵帽制造方法，其是將面料層(例如聚氨酯(PU)層或紡織層)貼合于塑形薄膜，以形成鍵帽的薄膜結構，薄膜結構可先形成塑形膜，再將此塑形膜進一步以塑料射出本體來制成鍵帽，或是與事先制造好的鍵帽本體以黏合或卡扣等方式結合，而成為鍵盤裝置的鍵帽，該等鍵帽再制成按鍵或在其表面激光雕刻供光線穿透該鍵帽的符號。或者，薄膜結構可置于模具間，同時進行塑形及塑料射出步驟，而成為鍵帽。

因此，本發明提供了一種制造鍵盤裝置的鍵帽的方法，包含：提供面料層；提供模內成型薄膜或模內裝飾薄膜；將面料層貼合于模內成型薄膜或模內裝飾薄膜，以形成薄膜結構；在第一模具中將薄膜結構塑形為成形膜，其中成形膜具有面料層所在的上表面以及模內成型薄膜或模內裝飾薄膜所在的下表面；在第二模具中射出塑料至下表面上而形成本體，且本體與成形膜結合為鍵帽；以及在上表面上以激光雕刻符號，使光線通過該符號而穿透鍵帽。

在一具體實施例中，模內成型薄膜或模內裝飾薄膜的材料選自由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)所組成的群組中之一，且面料層位于鍵帽的外層。在一具體實施例中，塑料為熱塑性塑料或熱固性塑料。

本發明還提供了一種制造鍵帽的方法，其中鍵帽用于鍵盤裝置的按鍵，且按鍵設置于鍵盤裝置上，該方法包括：提供面料層；提供塑形薄膜于面料層下方；塑形該塑形薄膜及面料層以形成成形膜，其中成形膜具有下表面；以及提供模具，用以置入該成形膜，并射出成形鍵帽本體，其中鍵帽本體具有鍵帽本體上表面，且鍵帽本體上表面的輪廓符合下表面的輪廓，以形成鍵帽。

在一具體實施例中，面料層為聚氨酯(PU)層或紡織層。