[發(fā)明專利]一種機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的獲取方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811587023.1 | 申請日: | 2018-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109623819B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏科睿;丁亮;石勝君;張成林;劉鵬飛;王飛 | 申請(專利權(quán))人: | 哈工大機器人集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B25J9/16 | 分類號: | B25J9/16;B25J19/00 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾濱*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機器人 諧波 傳動 關(guān)節(jié) 實際 力矩 獲取 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的獲取方法,方法包括:1)、利用諧波傳動關(guān)節(jié)柔性誤差模型獲取諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值的集合;2)、獲取樣本數(shù)據(jù)集合,使用樣本數(shù)據(jù)集合訓練機器學習模型,然后根據(jù)諧波傳動關(guān)節(jié)的電機端的位置信號、諧波傳動關(guān)節(jié)的連桿端的位置信號以及電機電流數(shù)據(jù),獲取諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩的預測值;3)、對諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值以及預測值均值進行濾波處理,得到諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值對應的實際力矩值。本發(fā)明公開了一種機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的獲取裝置。應用本發(fā)明實施例,可以提高獲取的機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的準確性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種力矩值的獲取方法及裝置,更具體涉及一種機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的獲取方法及裝置。
背景技術(shù)
基于柔性誤差模型,利用電機電流、電機端位置信息和連桿端位置信息,可以測量諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩。
但是,利用電機端和連桿端的位置誤差來擬合諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩時,對諧波傳動關(guān)節(jié)柔性進行建模需要精確的參數(shù)。模型中的參數(shù)選擇直接影響柔性模型精度。諧波傳動柔性建模過程中,大多使用的是擬合公式和經(jīng)驗公式,導致模型產(chǎn)生固有誤差。
因此,現(xiàn)有技術(shù)中存在獲取的機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的精確性不高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的獲取方法及裝置,以提高獲取的機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的準確性。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:
本發(fā)明實施例提供了一種機器人諧波傳動關(guān)節(jié)實際力矩值的獲取方法,所述方法包括:
1)、利用諧波傳動關(guān)節(jié)柔性誤差模型,根據(jù)諧波傳動關(guān)節(jié)的電機端的位置信號、諧波傳動關(guān)節(jié)的連桿端的位置信號以及電機電流數(shù)據(jù)獲取諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值的集合;
2)、獲取樣本數(shù)據(jù)集合,使用所述樣本數(shù)據(jù)集合訓練機器學習模型,然后根據(jù)所述諧波傳動關(guān)節(jié)的電機端的位置信號、諧波傳動關(guān)節(jié)的連桿端的位置信號以及電機電流數(shù)據(jù),獲取所述諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩的預測值;
3)、對所述諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值以及所述預測值均值進行濾波處理,得到所述諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值對應的實際力矩值。
可選的,所述步驟1),包括:
利用公式,計算諧波傳動關(guān)節(jié)的諧波傳動變形角度,其中,
Δθf為諧波傳動關(guān)節(jié)的諧波傳動變形角度;qd為諧波傳動關(guān)節(jié)的連桿端的位置信號;qm為電機端的位置信號;sgn()為符號函數(shù);Kω為諧波傳動關(guān)節(jié)中的波發(fā)生器的剛度系數(shù);Ii為電機電流;cω為諧波傳動關(guān)節(jié)中的波發(fā)生器的滯后系數(shù);l為諧波傳動關(guān)節(jié)中的諧波減速器減速比;e為自然底數(shù);||為求模函數(shù);θerr為電機輸端與連接桿輸出端之間的柔性誤差;i為電機電流參數(shù)的數(shù)量;
利用公式,計算柔性傳動扭轉(zhuǎn)角,其中,
Δθ為柔性傳動扭轉(zhuǎn)角;Δθω為波發(fā)生器的輸入的扭轉(zhuǎn)角;為波發(fā)生器輸出扭轉(zhuǎn)角;l諧波傳動關(guān)節(jié)變速器的傳動比;
利用公式,τf=a1Δθ+a2Δθ2+a3Δθ3,計算諧波傳動關(guān)節(jié)柔性輸出力矩,進而獲取諧波傳動關(guān)節(jié)輸出力矩模型值的集合,其中,
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