[發(fā)明專(zhuān)利]一種超聲波輔助酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811586486.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109608555A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭敏杰;劉鐸;林松;樊志;李盛華;趙金
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津科技大學(xué);軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院衛(wèi)勤保障技術(shù)研究所
• 主分類(lèi)號(hào): C08B15/02
• 分類(lèi)號(hào): C08B15/02
• 代理公司: 天津耀達(dá)律師事務(wù)所 12223
• 代理人: 侯力

1.一種超聲波輔助酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其處理過(guò)程為：將微晶纖維素(MCC)與酸溶液混合均勻，進(jìn)行超聲反應(yīng)，得到的懸浮液倒入冷水稀釋并靜置；然后將懸浮液高速離心，收集下層溶膠體；再將所述溶膠體超聲20～50min后再次離心，得到納米纖維晶溶液；將得到的納米纖維晶溶液置于透析袋中，Cutoff＝12000～14000，以去離子水為透析液，使溶液的pH值透析至6～7后，再經(jīng)冷凍干燥得到晶須狀結(jié)構(gòu)的納米纖維晶。

2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所述MCC是：來(lái)源于木材、細(xì)菌或棉花并通過(guò)機(jī)械、酶降解或化學(xué)過(guò)程處理得到的，其粒徑大小是：10～500微米。

3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所述酸是：硼酸、醋酸、硫酸或鹽酸中的任意一種或者任意幾種的混合物。

4.如權(quán)利要求3所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所述的酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)45％～53％的稀硫酸。

5.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所述MCC與酸溶液的質(zhì)量比是：1：1～1：50。

6.如權(quán)利要求5所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所述MCC與酸溶液的質(zhì)量比是：1：5～1：15。

7.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所用的超聲條件是：超聲頻率50～100kHz，功率200～300W下于35～45℃超聲反應(yīng)1.5～2.5h。

8.如權(quán)利要求7所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所用的超聲條件是：超聲頻率55kHz、功率300W下于44℃超聲反應(yīng)2h。

9.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，所述懸浮液與冷水混合后靜置的時(shí)間是：6～48h。

10.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助硫酸水解微晶纖維素制備納米纖維晶的方法，其特征在于，懸浮液高速離心條件是：6000～15000rpm下高速離心5～15min。