[發(fā)明專利]一種無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲及其制備方法

有效

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• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109680361B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設計）人: 李春梅;嚴玉蓉;邱志明;張家珍;張勤勇
• 申請（專利權）人: 摩登大道時尚集團股份有限公司;華南理工大學
• 主分類號: D01F8/06
• 分類號: D01F8/06;D01F8/12;D01F8/14;D01F8/16;D01F1/10;D01D5/12
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 王東東

本發(fā)明公開了一種無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲及其制備方法，包括，將高效抗菌劑加入到經過預處理的聚合物原材料，然后進行熔融和復合紡絲，并且經過冷卻工序、拉伸工序得到具有非直線形態(tài)復合無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲；本發(fā)明的一種具有非直線形態(tài)復合無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲利用抗菌劑的高效性，通過加入一定少量的金屬離子抗菌劑，即可使得抗菌單絲具有廣譜抗菌效果，同時在保證抗菌劑成形過程中不容易析出，通過該抗菌單絲制備的無縫熱壓服裝具有良好的抗菌性能和優(yōu)異的耐洗牢度。

技術領域

本發(fā)明屬于化學纖維制造技術領域，具體涉及一種無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著傳統(tǒng)紡織產業(yè)的日益成熟，紡織行業(yè)的研發(fā)重點正在向高附加值高技術含量的領域轉移。生活水平的提高，帶來了人們對于生活品質及健康更高的要求。作為紡織纖維材料，單絲纖維常用于貼身衣物、醫(yī)療防護等產品，單絲纖維的抗菌功能化顯得更為重要。

粘膠纖維、Loycell纖維等沒有抗菌性已是共識。天然抗菌的單絲纖維如竹纖維，其抗菌性來自其特殊的內部空洞結構和所含的抗菌物質；大麻纖維由于其特殊的內部結構、所含的大量酚類物質及其衍生物，也被證明具有抗菌性。但在溶解再生處理過程中，這類天然單絲纖維原有的抗菌性都會受到不同程度的削弱，甚至消失。因此，單絲纖維的抗菌功能化不能僅僅依賴于所用原料的自身屬性，而應該尋找更為有效的途徑，達到更好的應用效果。

抗菌纖維生產技術在上世紀八十年代開始研制并得到了迅速發(fā)展，通常是將抗菌劑以共混改性的方式加入到化學纖維中，制得持久性抗菌纖維。與抗菌后整理技術相比，抗菌纖維抗菌效果好、耐久，但是，這種方法技術含量高，纖維制造難度大，尤其對抗菌劑的要求高。溶液紡絲和熔融紡絲均可采用共混法生產抗菌纖維，但其關鍵技術有明顯不同。濕法如人造絲、腈綸必須解決抗菌劑與紡絲液的相容性問題。

發(fā)明內容

針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲的制備方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種通過上述方法制備得到的具有非直線形態(tài)復合無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲。

本發(fā)明目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲的制備方法，包括：

(1)將聚合物原材料進行預結晶和干燥處理后，加入抗菌劑混合均勻，然后將混合物在120-220℃下進行熔融，并進行復合紡絲，得到具有非直線形態(tài)的抗菌單絲；

(2)將步驟(1)所得的抗菌單絲進行冷卻，冷卻溫度為25-45℃，冷卻長度為2-6m；

(3)將步驟(2)中冷卻后的抗菌單絲進行一級拉伸，一級拉伸溫度為40℃-210℃，然后進行二級拉伸，二級拉伸溫度為60-210℃，且一級拉伸和二級拉伸的拉伸倍率為4-5倍，得到熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲。

優(yōu)選地，步驟(1)中，所述聚合物原材料由乙烯丙烯比20-80％的聚烯烴類彈性體、共聚比例10-90％的聚酯-聚酰胺彈性體、共聚比例10-90％的低熔點聚酯、共聚比例10-90％的低熔點聚酰胺或聚氨酯中的一種以上構成。

優(yōu)選地，步驟(1)所述聚合物原材料的熔點范圍為60-190℃。

優(yōu)選地，步驟(1)所述抗菌劑為ZnO、TiO₂、無機銅鹽或無機鋅鹽中的一種以上。

一種無縫熱壓服裝專用熱熔粘結抗菌單絲，由上述制備方法得到。

優(yōu)選地，所述抗菌單絲具有多組分并列或者偏心纖維截面結構。

優(yōu)選地，抗菌單絲的伸長回復率為20-200％，單絲強度為2.0-5.0cN/dtex，斷裂伸長率為30-140％。