[發(fā)明專利]一種強(qiáng)化SBR工藝池處理煤化工高氨氮廢水的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811585754.2
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109574213B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙美麗;曲濤;王偉;陳永獻(xiàn);韓嘉;孔環(huán);蔣娜;孫秀英
• 申請（專利權(quán)）人: 兗礦國宏化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12;C02F101/30;C02F101/16
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 程沙沙

本申請屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，涉及一種煤化工廢水處理方法，具體地說是一種強(qiáng)化SBR工藝池處理煤化工高氨氮廢水的方法，（1）控制調(diào)節(jié)池內(nèi)水質(zhì)的指標(biāo)：氨氮濃度、COD濃度、堿度和C:N比；（2）調(diào)節(jié)SBR池的溶氧度、高進(jìn)水負(fù)荷和污泥濃度，污泥濃度根據(jù)煤化工高氨氮廢水的水質(zhì)條件和季節(jié)而定；（3）SBR池采用序批式反應(yīng)器交替進(jìn)水，出水通過回流管回流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，回流的水量根據(jù)煤化工高氨氮廢水的濃度來決定；（4）通過調(diào)整SBR池上循環(huán)水泵的進(jìn)出口閥門，調(diào)整池內(nèi)污泥、水、氧氣的混合程度調(diào)節(jié)溶氧效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，涉及一種煤化工廢水處理方法，具體地說是一種強(qiáng)化SBR工藝池處理煤化工高氨氮廢水的方法。

背景技術(shù)

煤化工廢水是指各種煤加工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，包括焦化廢水、煤氣化廢水、煤制油廢水、合成廢水等。該類廢水的水質(zhì)極其復(fù)雜，含有酚類、烷烴類、多環(huán)芳烴類、氨氮等有毒、難降解的物質(zhì)，屬于典型的難生物降解的工業(yè)廢水。長期以來，高濃度氨氮在工業(yè)廢水中一直是一大難題，其主要原因有以下兩個(gè)方面矛盾，一方面是煤化工廢水中污染物毒性大，污染物濃度高，抑制硝化細(xì)菌的生長，并極易受污泥物質(zhì)抑制而硝化能力降低。另一方面處理這部分廢水中難降解的污泥物含量高，好氧菌處理周期長，造成菌群結(jié)構(gòu)的變化不利于硝化細(xì)菌的繁殖。

A-O法、氧化溝法處理的煤化工廢水已經(jīng)取得良好的有機(jī)污染物去除效果，但是A-O、氧化溝法耐沖擊能力較差，經(jīng)常會(huì)受到進(jìn)水污染物的毒害造成氨氮脫出率大幅度降低，甚至出水氨氮超標(biāo)。由于現(xiàn)在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，煤化工廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)提高，由于煤質(zhì)變化以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝調(diào)整、生化系統(tǒng)自身波動(dòng)等因素的影響，A-O、氧化溝法很難實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水中有機(jī)污染物和氨氮的高效去除。近幾年，新提起的厭氧氨氧化技術(shù)雖然在城市污水廠已用研究和應(yīng)用，但是由于厭氧氨氧化的‘主角’-紅菌對環(huán)境要求比較苛刻，煤化工廢水的復(fù)雜性和高濃度讓有特殊需求的優(yōu)勢菌種紅菌難以適應(yīng)和生存。SBR法的獨(dú)特運(yùn)行方式能在同一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)交替進(jìn)行好氧、缺氧和厭氧的反應(yīng)環(huán)境，池內(nèi)共存多樣化的菌群，菌群數(shù)量和菌群結(jié)構(gòu)造就了很強(qiáng)的耐沖擊能力和對有毒有害物質(zhì)的降解能力。目前，SBR工藝在越來越多的煤化工企業(yè)工程中應(yīng)用。值得注意的是，單純的SBR工藝控制在進(jìn)水負(fù)荷和抗沖擊能力上無法滿足煤化工廢水的處理需求。因此，采用簡潔、高效的技術(shù)手段加強(qiáng)SBR工藝高氨氮處理能力是煤化工廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域新的發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N強(qiáng)化SBR工藝池處理煤化工高氨氮廢水的方法，本申請是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的：

一種強(qiáng)化SBR工藝池處理煤化工高氨氮廢水的裝置，包括通過管路依次連接的調(diào)節(jié)池、SBR池組和蓄水池，所述SBR池組包括至少2個(gè)SBR池，所述SBR池并聯(lián)設(shè)置，所述蓄水池通過回流管與調(diào)節(jié)池相連接，所述回流管上設(shè)有回流泵，所述調(diào)節(jié)池上設(shè)有煤化工生產(chǎn)生活廢水進(jìn)水管，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有在線氨氮分析儀器，所述SBR池內(nèi)設(shè)有在線溶氧儀器，所述在線溶氧儀器與曝氣裝置相連接，所述曝氣裝置上設(shè)有相配套的風(fēng)機(jī)。

一種強(qiáng)化SBR工藝池處理煤化工高氨氮廢水的方法，(1)控制調(diào)節(jié)池內(nèi)水質(zhì)的指標(biāo)：氨氮濃度、COD濃度、堿度和C:N比；(2)調(diào)節(jié)SBR池的溶氧度、高進(jìn)水負(fù)荷和污泥濃度，污泥濃度根據(jù)煤化工高氨氮廢水的水質(zhì)條件和季節(jié)而定；(3)SBR池采用序批式反應(yīng)器交替進(jìn)水，出水通過回流管回流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，回流的水量根據(jù)煤化工高氨氮廢水的濃度來決定；(4)通過調(diào)整SBR池上循環(huán)水泵的進(jìn)出口閥門，調(diào)整池內(nèi)污泥、水、氧氣的混合程度調(diào)節(jié)溶氧效率。

優(yōu)選的，所述SBR池的出水量與調(diào)節(jié)池內(nèi)煤化工廢水的體積比為1/6-4/3。

優(yōu)選的，所述SBR池的溶氧的高限為2.0mg/L，低溶氧控制通過SBR池內(nèi)在線溶氧儀器和曝氣裝置得已實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，所述SBR池內(nèi)污泥的污泥齡為5-40天，通過SBR池內(nèi)剩余污泥的排放量控制SBR池內(nèi)污泥量的停留時(shí)間。