[發(fā)明專(zhuān)利]一種濕法研磨分離裝置及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811584985.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109622363A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-04-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳波 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 深圳市科力納米工程設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B07B1/28 | 分類(lèi)號(hào)： | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B02C17/10;B02C17/16;B02C23/16 |
| 代理公司： | 深圳理之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44440 | 代理人： | 曹新中 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 分離器 研磨 研磨介質(zhì) 超聲波振動(dòng) 分離裝置 濕法研磨 發(fā)生器 分離孔 堵塞 分散效果 接觸碰撞 物料運(yùn)動(dòng) 研磨效率 順暢性 動(dòng)能 出料 復(fù)合 外部 | ||
1.濕法研磨分離裝置，包括分離器，其特征在于：還包括使分離器振動(dòng)或分離器內(nèi)外研磨介質(zhì)和研磨物料運(yùn)動(dòng)的超聲波振動(dòng)發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述分離器為網(wǎng)篩式分離器，該網(wǎng)篩式分離器內(nèi)設(shè)有分離腔，所述超聲波振動(dòng)發(fā)生器設(shè)在分離腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)發(fā)生器包括超聲波振頭和用于固定超聲波振動(dòng)頭的超聲波振動(dòng)頭固定部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)頭固定部件包括密閉式腔體，該超聲波振頭均勻分布在密閉式腔體內(nèi)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述腔體為柱狀，該柱狀腔體外側(cè)面與筒狀分離器內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有距離均勻的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述柱狀腔體沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有2－5組超聲波振頭，每組超聲波振頭相互錯(cuò)位，相鄰的兩組超聲波振頭與柱狀腔體長(zhǎng)度方向截面幾何中心夾角為相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振頭為2－3組。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述濕法研磨分離裝置還包括與超聲波振動(dòng)發(fā)生器連接的轉(zhuǎn)軸和與該轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)超聲波振動(dòng)發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)發(fā)生器或分離器與研磨筒之間彈性連接。
10.一種研磨系統(tǒng)，包括濕法研磨分離裝置，該濕法研磨分離裝置包括分離器，其特征在于，還包括使分離器振動(dòng)或分離器內(nèi)外研磨介質(zhì)和研磨物料運(yùn)動(dòng)的超聲波振動(dòng)發(fā)生器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述分離器為網(wǎng)篩式分離器，該網(wǎng)篩式分離器內(nèi)設(shè)有分離腔，該分離腔內(nèi)設(shè)有超聲波振動(dòng)發(fā)生器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)發(fā)生器包括超聲波振頭和用于固定超聲波振動(dòng)頭的超聲波振動(dòng)頭固定部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)頭固定部件包括密閉式腔體，該超聲波振頭均勻分布在腔體內(nèi)側(cè)壁。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述腔體為柱狀，該柱狀腔體外側(cè)面與筒狀分離器內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有距離均勻的間隙。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述柱狀腔體沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有2－5組超聲波振頭，每組超聲波振頭相互錯(cuò)位，相鄰的兩組超聲波振頭與柱狀腔體長(zhǎng)度方向截面圓心夾角為相同。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振頭為2－3組。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述濕法研磨分離裝置還包括與超聲波振動(dòng)發(fā)生器還連接的轉(zhuǎn)軸和與該轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)超聲波振動(dòng)發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)發(fā)生器或分離器與研磨筒之間彈性連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述分散器包括均勻分布于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸表面的棒銷(xiāo)，所述研磨筒內(nèi)壁棒銷(xiāo)位置設(shè)有凹槽形成的方齒結(jié)構(gòu)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的濕法研磨分離裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸與分散器之間設(shè)有密閉的避空位。
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