[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的氣室氣道口凹槽加工刀具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811584786.0
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109382541A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉永文
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶本田金屬有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 廣州廣信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的氣室氣道口凹槽加工刀具，包括刀頭和刀柄，其特征在于：在刀頭和刀柄的連接處向刀柄部延伸形成從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)，通過該從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)形成過渡支撐角β，所述從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)刀具整體的增強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)；刀頭的刀刃部螺旋角α為35°±1°、以減輕切入時對加工面的接觸，形成防止崩刀及排屑結(jié)構(gòu)；刀頭的軸芯厚度S為2.6mm?3.0mm、以增加刀具的硬度，形成增強(qiáng)刀具內(nèi)部剛性結(jié)構(gòu)；刀頭的刀刃部長度L為7.0mm±0.1mm、以增加刀刃部的剛度，形成加工時增強(qiáng)刀具剛性結(jié)構(gòu)。具有加工凹槽拐角處時不會發(fā)生讓刀、斷刀，提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率及使用壽命長等突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凹槽加工刀具，具體涉及一種改進(jìn)的氣室氣道口凹槽加工刀具。屬于汽車及其配件制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)實(shí)踐中，氣室制品作為汽車零部件之一，需求較廣泛。汽室制品的氣道口為凹槽形狀，其尺寸要求為：凹槽深度3.2±0.2mm；凹槽高度為4.3±0.1mm；凹槽間間距為3.5±0.2mm。現(xiàn)有技術(shù)的凹槽加工刀具，一般由刀頭和刀柄組成，由于刀頭的結(jié)構(gòu)存在缺陷并且刀頭與刀柄的連接部位缺少支撐，因此存在如下問題：(1)刀具在加工到凹槽拐角處時切削力突然增大，造成在加工凹槽拐角處時容易發(fā)生讓刀、斷刀，從而是影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率；(2)刀具的使用壽命短，與設(shè)定差異大，增加設(shè)備成本，頻繁更換刀具也會影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的氣室氣道口凹槽加工刀具，存在加工凹槽拐角處時容易發(fā)生讓刀、斷刀，影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率及使用壽命短等問題；提供一種改進(jìn)的氣室氣道口凹槽加工刀具。具有加工凹槽拐角處時不會發(fā)生讓刀、斷刀，提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率及使用壽命長等突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案達(dá)到：

一種改進(jìn)的氣室氣道口凹槽加工刀具，包括刀頭和刀柄，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：在刀頭和刀柄的連接處向刀柄部延伸形成從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)，通過該從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)形成過渡支撐角β，所述從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)刀具整體的增強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)；刀頭的刀刃部螺旋角α為35°±1°、以減輕切入時對加工面的接觸，形成防止崩刀及排屑結(jié)構(gòu)；刀頭的軸芯厚度S為2.6mm-3.0mm、以增加刀具的硬度，形成增強(qiáng)刀具內(nèi)部剛性結(jié)構(gòu)；刀頭的刀刃部長度L為7.0mm±0.1mm、以增加刀刃部的剛度，形成加工時增強(qiáng)刀具剛性結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)方案達(dá)到：

進(jìn)一步地，刀柄具有圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述圓柱狀結(jié)構(gòu)的直徑為φ12，以增大刀柄部直徑、提高刀具整體剛性。

進(jìn)一步地，在刀頭和刀柄的連接處形成圓錐狀漸加粗結(jié)構(gòu)，使刀柄受力處增加支撐角支撐，形成易斷刀位置的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，刀柄的前部呈圓錐狀、后部呈圓柱狀。

進(jìn)一步地，所述從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)從刀頭和刀柄的連接處開始到刀柄的中部位置。

本發(fā)明具有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步：

1、本發(fā)明由于在刀頭和刀柄的連接處向刀柄部延伸形成從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)，通過該從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)形成過渡支撐角β，所述從前往后漸加粗結(jié)構(gòu)刀具整體的增強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)；刀頭的刀刃部螺旋角α可以減輕切入時對加工面的接觸，形成防止崩刀及排屑結(jié)構(gòu)；刀頭的軸芯厚度S以增加刀具的硬度，形成增強(qiáng)刀具內(nèi)部剛性結(jié)構(gòu)；刀頭的刀刃部長度L以增加刀刃部的剛度，形成加工時增強(qiáng)刀具剛性結(jié)構(gòu)；因此能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的氣室氣道口凹槽加工刀具，存在加工凹槽拐角處時容易發(fā)生讓刀、斷刀，影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率及使用壽命短等問題；具有加工凹槽拐角處時不會發(fā)生讓刀、斷刀，提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率及使用壽命長等突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步。

2、采用本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)氣室氣道口加工不良率0.36％→0.1％；可有效節(jié)省了操業(yè)費(fèi)，并削減了刀具費(fèi)用。可減少不稼動時間。