[發(fā)明專利]一種鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉生產(chǎn)方法

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• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN109365828A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)海錦;翟國華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇科創(chuàng)金屬新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/12
• 分類號: B22F9/12;B22F9/04;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉生產(chǎn)方法，一，將鋅錠和鋁錠通過天然氣在加熱溫度是550?600℃的條件下加熱融化成鋅液和鋁液，然后將鋅液和濾液在流速為0.2?0.5噸/小時的流速下流入密閉的蒸發(fā)池中蒸發(fā)形成鋅鋁合金蒸汽，蒸發(fā)池內(nèi)的蒸發(fā)溫度大于或等于1650℃；二，在提純后將提純后的鋅鋁合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得鋁鋅合金超細(xì)粉，冷凝的溫度為160?180℃；三，然后將步驟二制得的鋁鋅合金超細(xì)粉作為二次深加工的原料利用球磨機(jī)制得片狀的鋅鋁合金漿料，并將該漿料通過出漿、脫油、甩干和分散制得片狀鋅鋁合金粉；四，最后將步驟三中制得的片狀鋅鋁合金粉分散和拋光、分級處理后制得鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前的鋅鋁合金超細(xì)粉的生產(chǎn)工藝中液相合成中容易出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，這樣就使得整個生產(chǎn)過程操作復(fù)雜，原材料和能源的消耗多，生產(chǎn)綜合成本提高了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉生產(chǎn)方法，它的整個生產(chǎn)工藝屬于物理變化過程，操作方便，工藝簡單，安全可靠。

本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：

步驟一，準(zhǔn)備鋅錠和鋁錠，將鋅錠和鋁錠通過天然氣在加熱溫度是550-600℃的條件下加熱融化成鋅液和鋁液，然后將鋅液和濾液在流速為0.2-0.5噸/小時的流速下流入密閉的蒸發(fā)池中蒸發(fā)形成鋅鋁合金蒸汽，蒸發(fā)池內(nèi)的蒸發(fā)溫度大于或等于1650℃；

步驟二，然后再對鋅鋁合金蒸汽進(jìn)行提純，在提純后將提純后的鋅鋁合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得鋁鋅合金超細(xì)粉，冷凝的溫度為160-180℃；

步驟三，然后將步驟二制得的鋁鋅合金超細(xì)粉作為二次深加工的原料利用球磨機(jī)制得片狀的鋅鋁合金漿料，并將該漿料通過出漿、脫油、甩干和分散制得片狀鋅鋁合金粉；

步驟四，最后將步驟三中制得的片狀鋅鋁合金粉分散和拋光、分級處理后制得鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉。

本發(fā)明步驟二在冷凝時在冷凝器內(nèi)加入惰性氣體，使得鋅鋁合金整體能夠在微米級水平冷凝球化成核，然后在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行氣流分級。所述的惰性氣體為氦氣或氖氣。

本發(fā)明具有以下有益效果：采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的整個生產(chǎn)工藝屬于物理變化過程，操作方便，工藝簡單，安全可靠，清潔環(huán)保，通過本發(fā)明制備出的鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉粒徑均勻可控，平均厚度0.1um-0.2um；平均直徑（橫向）5-8um；配比：鋅/鋁＞10，采用本發(fā)明可以實現(xiàn)控制雜質(zhì)的比例，避免或減少液相合成中易出現(xiàn)的團(tuán)聚現(xiàn)象，原材料和能源的消耗少，生產(chǎn)綜合成本較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程圖。

具體實施方式

實施例一，在圖1中，本發(fā)明提供了一種鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：步驟一，準(zhǔn)備鋅錠和鋁錠，將鋅錠和鋁錠通過天然氣在加熱溫度是550℃的條件下加熱融化成鋅液和鋁液，然后將鋅液和濾液在流速為0.2噸/小時的流速下流入密閉的蒸發(fā)池中蒸發(fā)形成鋅鋁合金蒸汽，蒸發(fā)池內(nèi)的蒸發(fā)溫度為1650℃；步驟二，然后再對鋅鋁合金蒸汽進(jìn)行提純，在提純后將提純后的鋅鋁合金蒸汽在冷凝器的冷凝下制得鋁鋅合金超細(xì)粉，冷凝的溫度為160℃，步驟二在冷凝時在冷凝器內(nèi)加入惰性氣體，使得鋅鋁合金整體能夠在微米級水平冷凝球化成核，然后在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行氣流分級，所述的惰性氣體為氦氣；步驟三，然后將步驟二制得的鋁鋅合金超細(xì)粉作為二次深加工的原料利用球磨機(jī)制得片狀的鋅鋁合金漿料，并將該漿料通過出漿、脫油、甩干和分散制得片狀鋅鋁合金粉；步驟四，最后將步驟三中制得的片狀鋅鋁合金粉分散和拋光、分級處理后制得鱗片狀鋅鋁合金超細(xì)粉。