[發明專利]煤化工中余熱裝置用部件及其方法

在審

• 申請號: 201811583283.1
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109682244A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 西安敬群材料科技有限責任公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00;F28F1/00;F28F27/00;B01D53/32;B01D46/00
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 孫衛增

一種煤化工中余熱裝置用部件及其方法，第一導管的一端連接有第二導管的結構為：所述第一導管為圓環柱狀，所述第二導管為圓環柱狀，所述第一導管的一頭與第二導管的一頭用改進型箍接件裝置相連，所述改進型箍接件裝置包括箍接部一；氣流通路一上設置著腔路一，氣流通路二上設置著腔路二，所述腔路一與腔路二能夠開通和封閉；有效避免了現有技術中螺釘發生晃動而無法保持穩定使得第一導管與第二導管出現連接不穩、在維護人員對服務器機箱里的后臺服務器與信息服務器進行維護時會受到有害的微生物的侵害與臭味的襲擾的缺陷。

技術領域

本發明涉及煤化工技術領域，具體涉及一種煤化工中余熱裝置用部件及其方法。

背景技術

在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％-67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。傳統的煤化工中煙氣余熱收集主要集中在一個場所，在后期余熱利用時不便于根據需求量進行合理分配，導致資源浪費的現象，存在一定的局限性。為此，就提出了一種煤化工中煙氣余熱利用裝置來解決此問題，也就是如申請號為“201820372510.5”、申請日為“2018.03.20”以及專利名稱為“一種煤化工中煙氣余熱利用裝置”所述的煤化工中煙氣余熱利用裝置；

該煤化工中煙氣余熱利用裝置，包括余熱收集箱和余熱利用箱，所述余熱利用箱安裝于余熱收集箱的一側底部，余熱收集箱的內壁上粘結有保溫板，余熱收集箱的內部固定安裝有多個沿余熱收集箱高度方向設置的濾網，余熱收集箱靠近余熱利用箱的一側頂部連接有第一導管，第一導管的一端連接有第二導管，且第二導管的一端延伸至余熱利用箱的內部，第一導管的內部設有封堵第一導管的密封板，密封板的底部設有壓板，壓板的底部設有固定塊，固定塊的一側轉動連接有兩個彈性壓桿，所述余熱收集箱靠近第二導管的一側外壁上焊接有水平支板，水平支板的頂部焊接有兩個卡塊，兩個卡塊之間連接有滑動橫桿，滑動橫桿上滑動安裝有兩個活動滑塊，且兩個活動滑塊對應與兩個彈性壓桿的一端轉動連接，兩個活動滑塊相遠離的一側均設有彈簧。

所述水平支板的底部焊接有U形支架，U形支架的內部安裝有豎直設置的氣缸，且氣缸的活塞桿與固定塊連接。

所述壓板位于第一導管的外側，壓板的寬度大于密封板的寬度，且壓板靠近第一導管的一側粘結有密封墊。

所述固定塊與兩個活動滑塊構成等腰三角形結構，且兩個彈性壓桿的總長度小于滑動橫桿的長度。

所述活動滑塊的中部開設有通孔，其中通孔的內壁與滑動橫桿滑動連接，通孔的孔徑小于彈簧的直徑，彈簧套設于滑動橫桿上。

所述第一導管為方形結構，且第一導管和第二導管構成“7”字形結構。

通過兩個活動滑塊在彈性的效果下相互靠攏，并利用彈性壓桿擠壓壓板，使得密封板緊密的貼合第一導管的內壁，達到良好的密封效果，防止收集的煙氣余熱逃逸，同時配合氣缸拉動固定塊上下活動，能夠自動打開密封板，根據實際使用需求合理利用收集的煙氣余熱，杜絕資源浪費，方便使用。本實用新型設計布局合理，使用方便，能夠根據使用需求合理利用收集的煙氣余熱，防止資源浪費，并且密封效果好，提高煙氣余熱利用率。

所述第一導管的一端連接有第二導管的結構為：所述第一導管為圓環柱狀，所述第二導管為圓環柱狀，所述第一導管的一頭與第二導管的一頭用箍接件相連，而現有的箍接件是環柱狀，環柱狀的箍接件分成兩半后，扣合在在所述第一導管的一頭與第二導管的一頭的結合部并運用兩對螺桿來穩定，而在外部震蕩下，常使得螺釘發生晃動而無法保持穩定，使得第一導管與第二導管出現連接不穩的問題。