[發明專利]一種激光選區熔化成形設備

有效

• 申請號: 201811581712.1
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109365815B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 劉旭東;王海濤;邱生祥;鞏水利;孫年俊;譚永生;黎明;李初曄;馮長征;李中凱
• 申請（專利權）人: 中國航空制造技術研究院
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種激光選區熔化成形設備。該設備至少包括：二維移動裝置、成形工作臺、成形艙室、輔助艙室、鋪粉裝置、粉料送進裝置、余粉回收裝置和激光打印器，成形艙室和輔助艙室分設在設備主體的兩側，二維移動裝置連接并能驅動成形工作臺在成形艙室和輔助艙室之間移動，其中，二維移動裝置包括用于驅動成形工作臺在縱向移動的縱向驅動單元，以及用于驅動成形工作臺橫向移動的橫向驅動單元，在成形艙室密封狀態下，激光打印器將成形工作臺上的金屬粉末熔化成形為預定零件，余粉回收裝置用于回收多余的金屬粉末，二維移動機構驅動成形工作臺從成形艙室移動到輔助艙室，輔助艙室設有取物窗口，用于將成形工作臺上的零件取走。

技術領域

本發明涉及增材制造設備技術領域，特別是涉及一種激光選區熔化成形設備。

背景技術

目前國內的激光選區熔化SLM設備可加工的金屬零件規格小，重量輕，成形后可直接從成形艙室取出，另外，由于成形的零件小，成型工作臺面面積小，其平面度易于滿足激光熔化要求，成形高度小，成形工作臺升降運動的直線度以及升降運動與工作臺面的垂直度相對易于保證。

隨著激光選區熔化技術的發展，需要探索如何利用激光選區熔化技術做出更大的零件，對設備的大型化和精密化的要求越來越高，現有的設備型式制約著能加工零件規格和精度的發展，需要研制新的設備結構型式來滿足激光選區熔化工藝的要求。

隨著可加工零件尺寸規格的增大，成形后零件的取出，成形工作臺面積變大后其平面度如何保證，升降行程增大后其直線度以及與工作臺面的垂直度如何滿足激光選區熔化的要求，現存的設備主體結構難以滿足這些要求，需要新的思路并構建新的主體結構型式來解決這些問題。

因此，發明人提供了一種激光選區熔化成形設備。

發明內容

本發明實施例提供了一種激光選區熔化成形設備，隨著成形工作臺在成形艙室和輔助艙室之間的移動，將成形過程與零件的取放處于不同不同艙室中操作，并且保證了精確可靠的移動，滿足了大尺寸規格的零件加工。

本發明的實施例提出了一種激光選區熔化成形設備，該設備包括：二維移動裝置、成形工作臺(11)、成形艙室(3)、輔助艙室(7)、鋪粉裝置(4)、粉料送進裝置(5)、余粉回收裝置(6)和激光打印器(20)，所述激光打印器(20)設在所述成形艙室(3)的頂部，所述成形艙室(3)和所述輔助艙室(7)分設在設備主體的兩側，所述二維移動裝置連接并能驅動所述成形工作臺(11)在所述成形艙室(3)和所述輔助艙室(7)之間移動，其中，所述二維移動裝置包括用于驅動所述成形工作臺(11)在縱向移動的縱向驅動單元(2)，以及用于驅動所述成形工作臺(11)橫向移動的橫向驅動單元(1)，所述粉料送進裝置(5)用于輸送金屬粉末，所述鋪粉裝置(4)用于將輸送來的金屬粉末鋪在所述成形工作臺(11)上，在所述成形艙室(3)密封狀態下，所述激光打印器(20)用于將所述成形工作臺(11)上的金屬粉末熔化成形為預定零件，所述余粉回收裝置(6)用于回收多余的金屬粉末，所述二維移動機構驅動所述成形工作臺(11)從所述成形艙室(3)移動到所述輔助艙室(7)，所述輔助艙室(7)設有取物窗口，用于將成形工作臺(11)上的零件取走。

進一步地，還包括左底座(8)和右底座(9)，所述橫向驅動單元(1)包括驅動機構以及左導軌組和右導軌組，所述成形工作臺(11)通過左導軌組和右導軌組架設在所述左底座和右底座的上部，所述驅動機構驅動左導軌組和右導軌組同步移動，帶動所述成形工作臺(11)在所述成形艙室(3)和輔助艙室(7)之間移動。