[發(fā)明專利]一種帶多重整形功能的立軸沖擊式破碎機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811580997.7 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN109395858A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吉宏志 | 申請(專利權(quán))人: | 河南黎明重工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00;B02C23/02;B02C23/00 |
| 代理公司: | 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 暢曉瑩;李荷香 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)子 分料 內(nèi)筒 破碎腔 立軸沖擊式破碎機 整形功能 破碎室 散料盤 室內(nèi)部 破碎腔內(nèi)壁 半徑增大 側(cè)壁頂部 距離縮小 開口中心 破碎設備 轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn) 出料口 分料室 可轉(zhuǎn)動 拋射口 外側(cè)壁 側(cè)壁 棱角 整形 破碎 增高 反擊 側(cè)面 建材 概率 進口 出口 | ||
本發(fā)明涉及建材破碎設備,特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理的帶多重整形功能的立軸沖擊式破碎機,包括破碎室、轉(zhuǎn)子,破碎室內(nèi)部形成有破碎腔,轉(zhuǎn)子通過主軸可轉(zhuǎn)動的設在破碎腔中,破碎腔底部有出料口,破碎室頂部有分料室,分料室內(nèi)部設有分料內(nèi)筒,分料內(nèi)筒的開口中心設有散料盤,分料內(nèi)筒的側(cè)壁增高,分料內(nèi)筒的側(cè)壁頂部高于散料盤所在高度,分料內(nèi)筒底部的出口與轉(zhuǎn)子的進口相對應,轉(zhuǎn)子的半徑增大,轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁與破碎腔內(nèi)壁之間距離縮小,轉(zhuǎn)子的圓周設有磋磨板,磋磨板均勻分布,磋磨板之間留有轉(zhuǎn)子拋射口,磋磨板的側(cè)面表面積與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的表面積之比為4~7:10,增大反擊回來物料與轉(zhuǎn)子的撞擊概率,提高對物料棱角的整形。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建材破碎設備,特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理的帶多重整形功能的立軸沖擊式破碎機。
背景技術(shù)
立軸沖擊式破碎機是一種高轉(zhuǎn)速、具有制備建筑材料——機制砂石的破碎設備,它由轉(zhuǎn)子、破碎腔、傳動系統(tǒng)及支架等部分組成,物料進入轉(zhuǎn)子后經(jīng)加速之后拋射出去,與破碎腔內(nèi)物料襯層或反擊塊發(fā)生沖擊實現(xiàn)物料破碎。在實際制備機制砂過程中,現(xiàn)有設備普遍存在以下問題:成品機制砂流動性差;機制砂顆粒級配存在“兩頭大中間小”(即粉料和粗顆粒占比較大,中間0.15~0.6mm級配占比低)孔隙率高等問題,如《混凝土骨料制備工程》中在解決該類問題采用增加棒磨機或者高轉(zhuǎn)速立軸沖擊式破碎機等設備對2.36~5mm機制砂進行二次破碎來調(diào)節(jié)傳統(tǒng)制砂機的制備出來機制砂的顆粒級配。
采用這些措施獲得一定的效果,但生產(chǎn)線工藝復雜、生產(chǎn)投入成本高,同時增加了機制砂的含粉量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的立軸沖擊式破碎機制砂過程中成品機制砂流動性差,級配不合理、孔隙率高的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、簡化生產(chǎn)線、降低生產(chǎn)成本的帶多重整形功能的立軸沖擊式破碎機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種帶多重整形功能的立軸沖擊式破碎機,包括破碎室、轉(zhuǎn)子,破碎室內(nèi)部形成有破碎腔,破碎腔的內(nèi)壁處有破碎的物料堆積成的物料襯層,轉(zhuǎn)子通過主軸可轉(zhuǎn)動的設置在破碎腔中,破碎腔底部有出料口,破碎室頂部有分料室,分料室內(nèi)部設置有分料內(nèi)筒,分料內(nèi)筒的開口中心設置有散料盤,所述的分料內(nèi)筒的側(cè)壁頂部高于散料盤頂部所在高度,分料內(nèi)筒底部的出口與轉(zhuǎn)子的進口相對應,所述的轉(zhuǎn)子的外側(cè)邊緣與物料襯層之間的距離縮小到40~150㎜,所述的轉(zhuǎn)子的圓周可拆卸的設置有磋磨板,磋磨板均勻分布,磋磨板之間留有轉(zhuǎn)子拋射口,磋磨板的側(cè)面表面積與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的表面積之比為4~7:10。
所述的分料內(nèi)筒的側(cè)壁頂部高出散料盤的頂部100~150㎜。
所述的磋磨板的上下邊緣對應包覆在轉(zhuǎn)子的頂面和底面,磋磨板的內(nèi)側(cè)面通過螺栓與轉(zhuǎn)子的支撐板固定連接。
本發(fā)明的積極效果是:分料內(nèi)筒的側(cè)壁增高且高出散料盤的高度,使得物料都從中心進入而不會從分料內(nèi)筒與分料室的間隙內(nèi)落入;轉(zhuǎn)子的外側(cè)安裝磋磨板,增大物料與轉(zhuǎn)子的接觸面積,減小轉(zhuǎn)子與物料襯層之前的距離來增加轉(zhuǎn)子與反擊物料接觸,增大反擊回來物料與轉(zhuǎn)子的撞擊概率,提高對物料棱角的整形,進而增加成品制砂機中0.15~0.6mm之間級配的占比,提高機制砂級配合理性和流動性,磋磨板與轉(zhuǎn)子是可拆卸連接,磋磨板磨損后可以拆卸進行更換。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的破碎機與普通破碎機的剖面結(jié)構(gòu)對比圖。
圖2是本發(fā)明的物料在破碎腔內(nèi)的行進及碰撞路徑示意圖。
圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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