[發明專利]一種降低煤焦油鈉離子含量的工藝方法

在審

• 申請號: 201811580856.5
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109628122A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李牧群;余建帥;羅燦
• 申請（專利權）人: 寶鋼化工湛江有限公司
• 主分類號: C10C1/00
• 分類號: C10C1/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

本發明公開了一種降低煤焦油鈉離子含量的工藝方法，包括：在K?2203塔上部、下部脫酚萘油進料管線增加工藝管線、閥門連接至脫酚萘油中間槽T?2206，在裝置進行停工過程中，K?2202塔內萘油流入到K?2203下部澄清室，K?2203下部澄清室內的脫酚萘油利用高度差流入到脫酚萘油中間槽T?2206，再送到產品脫酚萘油槽內；K?2203塔上部澄清室內的脫酚萘油也利用高度差流入到脫酚萘油中間槽T?2206。通過上述方式，本發明能夠以更清晰的流程設計，較低的低成本解決由于脫酚萘油中含的鈉離子間接帶入原料焦油槽從而引起煤焦油鈉離子升高的問題，避免最終煤焦油因為鈉離子過高所帶來的不良影響。

技術領域

本發明涉及化工領域，具體是涉及一種降低煤焦油鈉離子含量的工藝方法。

背景技術

在工廠生產煤焦油加工裝置中為了產出合格的工業萘產品，需要建設一套萘油脫酚裝置，萘油脫去含有的酚類，作為工業萘裝置原料通過加壓蒸餾工藝得到合格的工業萘產品。萘油脫酚裝置在日常生產中需要加入濃度10％NaOH溶液，當裝置進行停工時，裝置內剩余的脫酚萘油放空至放空油槽，通過泵輸送至原料焦油槽，由于脫酚萘油含有鈉離子經過停工后會引起原料焦油槽鈉離子升高，引起原料質量變化。故需要對萘油脫酚裝置停工時脫酚萘油的放空進行工藝技術優化，達到降低原料煤焦油鈉離子含量的目標。

目前各焦油加工生產技術中萘油脫酚裝置在停工過程中，仍采用脫酚萘油進入放空油槽，通過泵輸送至原料焦油槽，間距地把鈉離子帶入到煤焦油原料中的方式。當萘油酚含量波動上漲時候，10％NaOH溶液投加量需要提高，裝置采用間歇性生產方式，裝置多次開停工后，煤焦油的鈉離子含量會累計升高，這時煤焦油中的鈉離子含量可超過100ppm。

國家知識產權局公開了公開號為CN 104232133A的專利文獻，一種降低煤焦油中鉀、鈉離子含量的方法，其特征在于，具體步驟為，將不含金屬元素的工藝廢水進入焦油渣預處理器進行焦油氨水和焦油渣的分離，煤氣進入初冷器冷卻，焦油氨水至焦油渣預處理器；在焦油渣與氣液分離器的出口處設有蓖篩，使大顆粒固體物留在與分離器內，并沉降到與分離器的錐形底部，通過焦油壓榨泵抽出；在焦油壓榨泵中固體物質被粉碎并送回到焦油渣與分離器的上部；焦油和氨水的混合物從預處理器自流至焦油氨水分離槽，其中大部分氨水返回焦爐噴灑，剩余的氨水與苯加氫和萘酚加工的工藝廢水一起進入1#剩余氨水槽，在1#剩余氨水槽中再進行分離沉淀，水相進入2#剩余氨水槽，2#剩余氨水槽處理后的廢水通過溶劑萃取塔進入到氨水大槽。

國家知識產權局公開了公開號為CN 104232133B的專利文獻，一種降低煤焦油中鉀、鈉離子含量的方法，其特征在于，具體步驟為，將不含金屬元素的工藝廢水進入焦油渣預處理器進行焦油氨水和焦油渣的分離，煤氣進入初冷器冷卻，焦油氨水至焦油渣預處理器；在焦油渣預處理器的出口處設有蓖篩，使大顆粒固體物留在焦油渣預處理器內，并沉降到焦油渣預處理器的錐形底部，通過焦油壓榨泵抽出；在焦油壓榨泵中固體物質被粉碎并送回到焦油渣預處理器的上部；焦油和氨水的混合物從焦油渣預處理器自流至焦油氨水分離槽，其中大部分氨水返回焦爐噴灑，剩余的氨水與苯加氫和萘酚加工的工藝廢水一起進入1#剩余氨水槽，在1#剩余氨水槽中再進行分離沉淀，水相進入2#剩余氨水槽，2#剩余氨水槽處理后的廢水通過溶劑萃取塔進入到氨水大槽，在1#剩余氨水槽的底部增加油類采出口，底部定期將含有金屬元素的重質油類取出，所述處理后的廢水K含量降低至3ppm以下，Na降低至50ppm以下。

經過檢索，沒有發現現有專利文獻中有與本發明流程類似的方法采用增設進料管線均增加工藝管線、閥門連接中間槽T-2206在裝置進行停工過程中進行的方法類似的低成本的達到降低煤焦油鈉離子含量的目的工藝技術。

發明內容

為了克服上述之不足，本發明目的在于提供一種降低煤焦油鈉離子含量的工藝方法。