[發明專利]一種應用在蓄電池膠封工藝中的膠水硬化測試方法

在審

• 申請號: 201811580705.X
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109374457A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 常馨尹
• 申請（專利權）人: 常馨尹
• 主分類號: G01N3/40
• 分類號: G01N3/40;G01N1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及蓄電池生產工藝，具體涉及一種應用在蓄電池膠封工藝中的膠水硬化測試方法；一種應用在蓄電池膠封工藝中的膠水硬化測試方法，其特征在于，包括以下步驟：按照膠水型號進行膠水配制，得到預配膠水;從預配膠水取出少量作為膠水樣品，并把膠水樣品單獨放置在恒溫加熱工具中進行預設時間的加熱，所述恒溫加熱工具的溫度保持在第一溫度；把膠水樣品單獨放置在恒溫加熱工具進行加熱，則可以不需考慮蓄電池殼和/或蓋的材質對恒溫器溫度的影響而采用較高的溫度加速膠水的硬化，從而縮短膠水硬化測試的時間。

技術領域

本發明涉及蓄電池生產工藝，具體涉及一種應用在蓄電池膠封工藝中的膠水硬化測試方法。

背景技術

閥控式鉛酸蓄電池對電池自身密封要求很高，蓄電池的任何部位出現密封不良對蓄電池的使用性能和使用安全都會帶來嚴重的危害，在生產過程中電池殼蓋的密封以及端子的密封都是重要的工序。現有技術中，評價膠水質量的參數主要是硬化參數。在生產過程中，由于配置好的膠水使用壽命很短，為了保證蓄電池的密封性能一致性，每隔一兩個流水線就要對蓄電池的膠水進行膠水硬化檢測。檢測方法為：把精確配置好的膠水滴入蓄電池的蓋子膠槽或端子膠槽，剩余的膠水倒入一個小容器裝滿作為測試的膠水樣品；把小容器與蓄電池一道放入同一個恒溫烤箱，溫度控制在55±5℃；在硬化1.5-2小時后，再把膠水樣品冷卻20分鐘，使用橡膠硬度測試表測量膠水的硬度，如果邵氏硬度≥75度則為合格，否則不合格。ABS為低燃點塑料，烤箱溫度不能超過60℃，否則將引起蓄電池殼和/蓋的變形。膠水硬化測試的頻率高，但是每次膠水硬化測試至少需要2h，需時較長，亦因此膠水測試樣品和滴好膠水的蓄電池一般同時放入烤箱，否則將嚴重降低生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種應用在蓄電池膠封工藝中的膠水硬化測試方法，可以縮短膠水硬化的時間。

按照膠水型號進行膠水配制，得到預配膠水;

從預配膠水取出少量作為膠水樣品，并把膠水樣品單獨放置在恒溫加熱工具中進行預設時間的加熱，所述恒溫加熱工具的溫度保持在第一溫度；

待已完成預設時間加熱的膠水樣品冷卻后，使用硬度測試儀器對膠水樣品進行硬度測試，得到硬度參數；如果硬度參數不小于預設值，則膠水合格，把預配膠水用于所述蓄電池膠封工藝。

優選地，在所述得到硬度參數之后還包括：如果硬度參數小于預設值，則膠水不合格。

優選地，所述第一溫度為75±5℃。

優選地，所述硬度參數為邵氏硬度。

優選地，所述預設值為75度。

優選地，所述預設時間為10-20min。

優選地，所述恒溫加熱工具為恒溫器。

本發明相對于現有技術，取得了以下的技術效果：

把膠水樣品單獨放置在恒溫加熱工具進行加熱，則可以不需考慮蓄電池殼和/或蓋的材質對恒溫器溫度的影響而采用較高的溫度加速膠水的硬化，從而縮短膠水硬化測試的時間，亦因此在生產過程中可以先進行膠水樣品測試，待測試合格后再進行蓄電池膠水硬化工藝而不會嚴重降低生產效率。

具體實施方式

實施例1

取約20g的膠水樣品，再把膠水樣品放入恒溫器15min，溫度控制為75℃。待硬化結束后，膠水樣品放在室溫下冷卻10min，即可使用橡膠硬度測試表測量膠水的硬度。如果測試出來的邵氏硬度≥7度則判斷該膠水質量合格，然后可以使用該膠水進行蓄電池的膠封工藝操作。因此，通過本實施例所提供的測試方法，膠水硬化測試的時間從現有的1.5-2h縮短至15min，大幅縮短檢測時間。而由于測試時間的縮短，可以先進行膠水硬度測試，待測試合格后再進行蓄電池膠水硬化工藝而不會嚴重降低生產效率，亦可以避免因膠水硬化不良導致產品返修、報廢的問題。