[發明專利]一種橡膠復合材料的準備方法

在審

• 申請號: 201811580664.4
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN109553897A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 惠明偉
• 申請（專利權）人: 惠明偉
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L83/04;C08K9/06;C08K7/06;C08K13/06;C08K3/36;C08K5/14
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一種橡膠復合材料的準備方法，屬于材料制備領域，其特征在于：將FKM在開煉機上塑煉，按FKM混煉膠配方制得FKM混煉膠；將MVQ混煉膠按MVQ混煉膠配方制得MVQ混煉膠；將MVQ混煉膠和FKM混煉膠共混，制得MVQ/FKM并用膠；將MVQ/FKM并用膠與配合劑進行混煉，再與經過硅烷偶聯劑處理的CF混合進行一段硫化和二段硫化，制得CF/MVQ/FKM復合材料。以MVQ/FKM并用膠為基相、CF為補強相制備復合材料，經硅烷偶聯劑處理的CF與MVQ/FKM并用膠之間存在化學結合，硅烷偶聯劑在橡膠與CF之間起到了橋梁作用，把CF和橡膠牢固地連接在一起，從而增強了復合材料的綜合物理性能。

技術領域

本發明屬于材料制備領域，尤其涉及一種橡膠復合材料的準備方法。

背景技術

隨著橡膠工業的發展，橡膠制品的應用越來越廣泛。氟橡膠（FKM）具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性、耐寒性和透氣性，可在200 ℃下長期使用，并且具有很好的絕緣性和耐屈撓性，已經成為現代工業尤其是高科技領域中不可或缺的基礎性材料。但是FKM制品存在耐磨性能不好、強度低、耐高低溫性能差等缺點，嚴重影響了使用年限。硅橡膠（MVQ）具有優異的耐寒、耐熱、耐臭氧和耐大氣老化等性能，常溫下為半流體狀態，導致物理性能較差。氟硅橡膠由于兼具FKM和MVQ的優異性能而逐漸引起人們的關注，但因價格昂貴以及合成技術不穩定等原因使其很難被廣泛使用。

MVQ/FKM并用膠的大多數性能與氟硅橡膠相似而成本更低，因此可以用來替代氟硅橡膠。然而，MVQ/FKM并用膠為熱力學不相容體系，物理性能不理想。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，提供一種橡膠復合材料的準備方法。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，包括如下步驟：

1）將FKM在開煉機上塑煉10 min左右，輥溫為50 ℃，輥距為1 mm，然后輥距調為4 mm，按FKM混煉膠配方依次加入混煉均勻，制得FKM混煉膠；

2）將MVQ混煉膠按MVQ混煉膠配方混煉均勻，制得MVQ混煉膠；

3）將MVQ混煉膠/FKM混煉膠按并用比10/90進行共混，制得MVQ/FKM并用膠；

4）將MVQ/FKM并用膠與配合劑進行混煉，再與經過硅烷偶聯劑處理的CF混合，最后進行一段硫化和二段硫化，制得CF/MVQ/FKM復合材料。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，所述FKM混煉膠按質量份配方為：FKM 100，氫氧化鈣 6，氧化鎂 3，3#硫化劑 3。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，其特征在于：所述MVQ混煉膠按質量份配方為：MVQ 100，氧化鋅 3，三氧化二鐵 1，防老劑D 1，硫化劑DCP 5，促進劑M 1.5。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，所述CF/MVQ/FKM復合材料的組份為：FKM混煉膠80-95，MVQ混煉膠 8-13，硅烷偶聯劑 2-3.5，白炭黑 15-21，CF 6-10。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，所述一段硫化的硫化溫度為170 ℃；硫化壓強為10 MPa；硫化時間為30 min。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，所述二段硫化的硫化溫度為200 ℃；硫化壓強為常壓；硫化時間為120min。

本發明所述橡膠復合材料的準備方法，所述CF/MVQ/FKM復合材料的組份為：FKM混煉膠90，MVQ混煉膠 10，硅烷偶聯劑 2. 5，白炭黑 20，CF 7。