[發(fā)明專利]一種高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811580413.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109609864B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔曉龍;張峰;靳磊;梁夢(mèng)媛;翁建寅;鮑賢勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 飛亞達(dá)（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C22C38/22;C22C38/02;C22C30/00;B22F9/08;B22F9/04;B22F9/14;B22F1/00
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，制備無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼鋼錠，所述無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼鋼錠的成分以質(zhì)量百分比計(jì)包含：Cr18％～28％，Mn13％～18％，Mo4％～10％，C小于0.02％，Si小于1％，余量為Fe；

步驟S2，將所述無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼鋼錠加熱至液態(tài)后進(jìn)行霧化制粉，得到無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼粉末；

步驟S3，將所述無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼粉末在含氮元素的氣體的氣氛下進(jìn)行等離子體輔助高能球磨，得到所述高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末；

在所述步驟S2中，所述霧化制粉的方法為等離子旋轉(zhuǎn)電極法，所述霧化制粉的實(shí)施條件包括：電極轉(zhuǎn)速為8000r/min～200000r/min，金屬合金電極棒直徑為30mm～500mm、長(zhǎng)度為50mm～5000mm，電極棒進(jìn)給速率為0.5mm/min～60mm/min，采用的惰性氣氛為He、Ar、N₂的一種或幾種的混合氣體，等離子槍電流為500A～10000A；

所述步驟S3中包括：

步驟S31，將清洗干凈的球磨罐的前蓋板與電極棒連接；

步驟S32，向所述球磨罐中裝入配比好的磨球和所述無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼粉末；

步驟S34，將清洗干凈的所述球磨罐的后蓋板安裝至所述球磨罐；

步驟S35，對(duì)所述球磨罐進(jìn)行抽真空，然后以一定流速向所述球磨罐內(nèi)持續(xù)通入含氮元素的氣體，以使所述球磨罐內(nèi)充滿流動(dòng)的所述含氮元素的氣體；

步驟S36，將所述球磨罐固定于等離子體輔助高能球磨機(jī)上；

步驟S37，將所述電極棒內(nèi)的鐵芯與等離子體電源發(fā)生器正極相連，將所述后蓋板與所述等離子體電源發(fā)生器負(fù)極相連；

步驟S38，接通所述等離子體電源發(fā)生器，設(shè)置放電電壓及放電電流，啟動(dòng)所述等離子體輔助高能球磨機(jī)的球磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行等離子體輔助高能球磨；

所述球磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為600rpm～1500rpm，所述等離子體輔助高能球磨機(jī)的激振塊振幅為4mm～12mm，所述等離子體電源發(fā)生器的放電電壓為10KV～50KV，放電電流為0.5A～3A，所述磨球和所述無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼粉末的質(zhì)量比為10：1～80：1，球磨時(shí)間為18h～72h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末的制備方法，其特征在于，在所述步驟S1中，通過(guò)真空感應(yīng)熔煉、等離子電弧熔煉或電子束熔煉制備所述無(wú)氮無(wú)鎳不銹鋼鋼錠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末的制備方法，其特征在于，所述含氮元素的氣體為N₂、NH₃中的一種或多種的混合氣體。

4.一種高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末，其特征在于，所述高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末由權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末，其特征在于，所述高氮無(wú)鎳不銹鋼粉末以質(zhì)量百分比計(jì)包含如下成分：Cr15％～25％，Mn10％～16％，Mo2％～8％，N2.16％～2.83％，C0.02％，Si1％，余量為Fe。