[發(fā)明專利]一種熱風粘合無紡布及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811578905.1 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN109610091A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黎劍鋒 | 申請(專利權)人: | 美泰紡(佛山)新材料有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/4291;D04H1/435;D04H1/541;D04H1/558 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 粘合 熱風 纖網(wǎng) 雙組份纖維 熱軋 烘箱 應用范圍廣 調(diào)整控制 工序步驟 固有空間 開松混合 冷卻定型 梳理成網(wǎng) 粘結(jié)力 風壓 限位 壓輥 固化 生產(chǎn) 補充 | ||
本發(fā)明公開了一種熱風粘合無紡布,包括100wt%的PE/PET雙組份纖維,所述熱風粘合無紡布的厚度為1.8?2.2mm,并且克重為18g/㎡~24g/㎡。本發(fā)明采用100wt%的PE/PET雙組份纖維經(jīng)開松混合、梳理成網(wǎng)后,通過烘箱中的風壓和溫度控制對纖網(wǎng)的厚度進行初步調(diào)節(jié),再通過熱軋整理和冷卻定型,對纖網(wǎng)補充固化,最后通過大型熱軋壓輥對纖網(wǎng)的最終厚度進行調(diào)整控制,既滿足了成品后所需的限位之間的粘結(jié)力,提高成品的穩(wěn)定性,又可通過以上工序步驟調(diào)節(jié)生產(chǎn)出在固有空間里所需特定厚度的無紡布,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品附加值,應用范圍廣,適合推廣使用。
技術領域
本發(fā)明涉及無紡布生產(chǎn)技術領域,特別涉及一種熱風粘合無紡布及其生產(chǎn)方法。
背景技術
現(xiàn)有技術中空氣過濾器中需要采用與容納腔等同厚度的無紡布,以便于在空氣過濾器中 的容納腔固有的空間里達到更好的過濾效果。但是,目前用于空氣過濾器中的無紡布通常采 用熱軋無紡布或熱風無紡布,而熱軋無紡布生產(chǎn)出來厚度太薄,使用時需要層疊放置,增加 使用成本,而熱風無紡布生產(chǎn)出來的厚度太厚,使得空氣過濾器中的容納腔中的空間不夠用, 加大安裝難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種熱風粘合無紡布及其生產(chǎn)方法,以解決現(xiàn)有技術中 的熱風無紡布和熱軋無紡布無法達到空氣過濾器中容納腔厚度要求的問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:
一種熱風粘合無紡布,包括100wt%的PE/PET雙組份纖維,所述熱風粘合無紡布的厚度 為1.8-2.2mm,并且克重為18g/㎡~24g/㎡。
一種生產(chǎn)上述的熱風粘合無紡布的方法,其特征在于,
包括以下步驟:將上述原料纖維依次經(jīng)開松混合、梳理成網(wǎng)、熱風粘合、熱軋整理、冷 卻定型、熱軋調(diào)節(jié)后以及成卷工序,制得產(chǎn)品;
所述熱風粘合工序中采用的設備為烘箱,通過所述烘箱中的溫度和風壓控制所述熱風粘 合無紡布的纖網(wǎng)厚度;
所述熱軋整理工序中采用的設備為兩個相對的熱軋壓輥,對從上述工序的纖網(wǎng)進行熱軋 整理,以達到對的纖網(wǎng)的初步成型;
所述冷卻定型工序中采用的設備為兩個相對的冷水壓輥,對從上述工序的纖網(wǎng)進行急速 冷卻定型,以達到對所述熱風粘合無紡布的纖網(wǎng)的固化效果;
所述熱軋調(diào)節(jié)工序中采用的設備為兩個相對的大型熱軋壓輥,對從上述工序的成型纖網(wǎng) 進行熱軋調(diào)節(jié),以達到對所述熱風粘合無紡布的最終成型厚度。
優(yōu)選的,所述梳理工序中梳理機的主錫林梳理線速度≥1750米/分。
優(yōu)選的,所述烘箱共包括第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱,所述烘箱內(nèi)的平 均風壓為60N~70N,所述烘箱內(nèi)的平均溫度為150℃~160℃。
優(yōu)選的,所述熱軋整理工序中的熱軋壓輥的溫度為85℃~110℃。
優(yōu)選的,所述冷水壓輥的冷卻溫度為10℃~25℃。
優(yōu)選的,所述熱軋調(diào)節(jié)工序中的大型熱軋壓輥的溫度為110℃~125℃。
本發(fā)明采用100wt%的PE/PET雙組份纖維經(jīng)開松混合、梳理成網(wǎng)后,通過烘箱中的風壓 和溫度控制對纖網(wǎng)的厚度進行初步調(diào)節(jié),再通過熱軋整理和冷卻定型,對纖網(wǎng)補充固化,最 后通過大型熱軋壓輥對纖網(wǎng)的最終厚度進行調(diào)整控制,既滿足了成品后所需的限位之間的粘 結(jié)力,提高成品的穩(wěn)定性,又可通過以上工序步驟調(diào)節(jié)生產(chǎn)出在固有空間里所需特定厚度的 無紡布,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品附加值,應用范圍廣,適合推廣使用。
具體實施方式
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