[發(fā)明專利]一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811577695.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN109509628B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程英;歐陽習(xí)科;任達(dá)興;黃威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 方小惠

1.一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法，其特征在于包含以下步驟：

(1)制備含Re₂ Fe₁₄B主相的燒結(jié)釹鐵硼合金鑄片；

(2)根據(jù)需要稱取相應(yīng)重量的燒結(jié)釹鐵硼合金鑄片，將其破碎后得到釹鐵硼粗粉；

(3)再根據(jù)需要稱取所需重量的燒結(jié)釹鐵硼合金鑄片，將其置于氫氣環(huán)境中進(jìn)行吸氫處理，該燒結(jié)釹鐵硼合金鑄片在吸氫處理過程中破碎，得到含氫媒介合金顆粒物料，其中，該含氫媒介合金顆粒物料中，氫元素所占的質(zhì)量百分比為0.2％～0.4％；

(4)制備粒徑為5～25μm的低熔點(diǎn)金屬粉料，所述的低熔點(diǎn)金屬粉料為鋁粉或者鋁合金粉，所述的鋁合金粉的熔點(diǎn)為500℃～800℃；

(5)將低熔點(diǎn)金屬粉料與含氫媒介合金顆粒物料混合后進(jìn)行熱處理，所述的含氫媒介合金顆粒物料在熱處理過程中釋放其吸收的氫氣，且所述的含氫媒介合金顆粒物料釋放的氫氣與所述的低熔點(diǎn)金屬粉料表面的金屬氧化層進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，得到熱處理物料，其中所述的含氫媒介合金顆粒物料的質(zhì)量為所述的低熔點(diǎn)金屬粉料與所述的含氫媒介合金顆粒物料混合物質(zhì)量的5～40％，所述的熱處理工藝具體為在真空度小于0.1Pa環(huán)境下，先在200～300℃條件下保溫1～3h，然后在400～600℃條件下保溫2～5h；

(6)將熱處理物料添加到釹鐵硼粗粉中，得到復(fù)合粗粉，所述的熱處理物料的質(zhì)量為所述的熱處理物料和釹鐵硼粗粉混合物質(zhì)量的1～10％；

(7)將復(fù)合粗粉采用氣流磨進(jìn)行研磨，得到燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法，其特征在于所述的步驟(1)中，燒結(jié)釹鐵硼合金鑄片的厚度為0.1～0.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)中，釹鐵硼粗粉的粒徑為0.1～4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法，其特征在于所述的步驟(4)中，鋁合金粉中鋁的重量含量超過50％，所述的鋁合金粉的成分包括鋁元素與Nd、Pr、Cu和Ga中的任意一種或者多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法，其特征在于所述的步驟(7)中研磨的具體過程為：將復(fù)合粗粉裝入氣流磨磨室內(nèi)，設(shè)定氣流磨磨室的動(dòng)力氮?dú)馊肟趬簭?qiáng)為0.45～0.7MPa，開啟氣流磨，復(fù)合粗粉在氣流磨磨室內(nèi)相互碰撞和攪拌，得到燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的制備方法，其特征在于所述的步驟(7)得到的燒結(jié)釹鐵硼復(fù)合粉料的平均粒徑為2～5μm。