[發明專利]一種聚氨酯膨脹橡膠的制備方法在審
| 申請號: | 201811577249.3 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN109575385A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 趙文靜 | 申請(專利權)人: | 趙文靜 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L75/08;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/21;C08J9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 石蠟 膨脹橡膠 發泡劑 防老劑 聚氨酯 氧化鋅 硬脂酸 丁腈 炭黑 材料制備領域 促進劑CZ 平板硫化 吸水性能 硫化劑S 促進劑 后下片 混煉膠 備料 硫化 薄通 混煉 減小 開煉 拉伸 塑煉 尿素 停放 配方 下放 | ||
一種聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,屬于材料制備領域,其特征在于包括如下步驟:將配方為NBR;硬脂酸;石蠟;氧化鋅;促進劑;防老劑;SMA1000;液體丁腈;炭黑;EDTA?2Na;尿素;DCP;發泡劑;硫化劑S、IPDI/PEG、SAP備料;在開煉機上塑煉,加入SAP、SMA1000、S和DCP、防老劑、PEG、IPDI、EDTA?2Na、液體丁腈、炭黑、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、促進劑CZ、發泡劑,待混煉均勻并薄通若干次后下片;將混煉膠停放后在平板硫化機上進行硫化,室溫下放置后,完成制備,隨著SAP用量增大,WSR吸水性能增大。WSR拉伸強度隨著S、PU、SAP用量增大先增強后減小。
技術領域
本發明屬于材料制備領域,尤其涉及一種聚氨酯膨脹橡膠的制備方法。
背景技術
吸水膨脹橡膠(WSR)由橡膠與吸水樹脂和其它填充物共混制得,其不僅具有一般橡膠的高彈性和優異的拉伸強度,而且具有吸水膨脹性能及保水能力.WSR通過在水中膨脹起到彈性密封和止水的功能,因此成為基礎工程變形縫、施工縫、水壩嵌縫及各種管道接頭的理想防水止水密封材料.經聚氨酯改性后可提高吸水膨脹橡膠強度、彈性、撕裂性能、耐磨、耐油及耐候等性能,以交聯天然橡膠(NR)膠乳和交聯木薯淀粉為基礎,用溶液調合技術成功制備了一種互穿網絡型(IPN-NR)水凝膠.研究發現,隨著NR含量的增加,水的吸收、可溶性組分、生物降解和抗拉性能下降,而水中凝膠分數和斷裂伸長率增加.此外,由于橡膠分子彈性的影響,IPN-NR/St水凝膠容易膨脹.通過IPN-NR/St的長時間浸漬,水凝膠的吸水率隨著橡膠含量的增加而增加。
發明內容
本發明旨在提供一種聚氨酯膨脹橡膠的制備方法。
本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,包括如下步驟:將配方(質量份)為NBR100g;硬脂酸1.0-1.5g;石蠟1.0-1.5g;氧化鋅4.5-5.0g;促進劑CZ 0.5-0.8g;防老劑0.5-1g;SMA1000 4.5-5g;液體丁腈13-15g;炭黑13-15g;EDTA-2Na 10-12g;尿素0.3-0.5g;DCP1.5-1.7g;發泡劑0.3-0.5g;硫化劑S 0.3-0.5g、IPDI/PEG 13-15g、SAP 30-35g備料;在開煉機上塑煉,加入SAP、SMA1000、S和DCP、防老劑、PEG、IPDI、EDTA-2Na、液體丁腈、炭黑、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、促進劑CZ、發泡劑,待混煉均勻并薄通若干次后下片;將混煉膠停放8h后在平板硫化機上進行硫化,室溫下放置24h后,完成制備。
本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,所述硫化的溫度為165-175℃;硫化壓力為13-15MPa。
本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,所述平板硫化機采用XLB-25型平板硫化。
本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,所述薄通次數為5-7次。
本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,所述下片厚度為2-5mm。
本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法,將丁腈橡膠與自制高吸水樹脂、聚乙二醇和異佛爾酮二異氰酸酯在開煉機上充分混合制備聚氨酯型吸水膨脹橡膠,主要研究硫化劑、PU、SAP的用量對WSR 吸水性能和機械性能的影響,并通過掃描電鏡觀察了SAP與WSR的形貌。隨S、PU 用量增加,WSR吸水性能先增大后減小;隨著SAP用量增大,WSR吸水性能增大.WSR拉伸強度隨著S、PU、SAP用量增大先增強后減小。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明所述聚氨酯膨脹橡膠的制備方法進行詳細說明。
實施例一
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