[發(fā)明專利]一種橡膠發(fā)泡材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811577223.9 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109608778A | 公開（公告）日： | 2019-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 崔鑫淼 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 崔鑫淼 |
| 主分類號(hào)： | C08L23/16 | 分類號(hào)： | C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/14;C08J9/10 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 710000 陜*** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 橡膠發(fā)泡材料 發(fā)泡 制備 發(fā)泡材料 梯度變化 混煉膠 硫化 材料制備領(lǐng)域 三元乙丙橡膠 生膠 扯斷伸長(zhǎng)率 發(fā)泡劑用量 疊層復(fù)合 平板硫化 逐漸增大 助硫化劑 發(fā)泡劑 硫化劑 密煉機(jī) 模壓法 石蠟油 氧化鋅 硬脂酸 中間層 薄通 出料 疊層 放入 混煉 均質(zhì) 開煉 拉伸 吸能 下片 轉(zhuǎn)矩 模具 備用 停放 改進(jìn) | ||
1.一種橡膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
1）按質(zhì)量份配比準(zhǔn)備配料：EPDM 100，硫化劑1-3，助硫化劑1-2，氧化鋅3-5，硬脂酸2-5，炭黑25-30，石蠟油20-30，發(fā)泡劑2-7；
2）密煉機(jī)的起始溫度為65-70℃ 、轉(zhuǎn)速45 r/min，加入EPDM生膠，待轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后加入發(fā)泡劑、氧化鋅和硬脂酸;隨后將填料、石蠟油分2次加入，最后加入硫化劑和助硫化劑，混煉約5-10min，排膠溫度不超過(guò)130℃；
3）出料后往開煉機(jī)上薄通6-8次下片，停放10-12h備用；將混煉膠裁樣，采用103％的填允系數(shù)將其置于平板硫化機(jī)上，采用模壓法硫化發(fā)泡，硫化溫度160-170℃，硫化時(shí)間取正硫化時(shí)間；
4）將混煉膠進(jìn)行疊層復(fù)合，放入模具中發(fā)泡硫化，獲得在垂直方向上發(fā)泡密度呈梯度變化的橡膠發(fā)泡材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述橡膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述橡膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述助硫化劑為三烯丙基異三聚氰酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述橡膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述密煉機(jī)采用XSM-500型密煉機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述橡膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述硫化劑采用XIB-D500×500型平板硫化機(jī)。
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