[發(fā)明專利]防止皮帶機的皮帶大面積縱向撕裂的控制方法及裝置和皮帶機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811577122.1 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN109502278A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉濤;劉沛垣 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大圣機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/02 | 分類號: | B65G43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271104 山東省萊蕪市鋼*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 計數(shù)器 皮帶 導(dǎo)電金屬絲 靜觸點 皮帶機 驅(qū)動電機 縱向撕裂 最大縱向 撕裂 輸入端電連接 皮帶機機架 導(dǎo)電金屬 橫向埋置 間隔設(shè)置 電連接 接線端 斷開 清零 停機 通電 行進 | ||
本發(fā)明公開了防止皮帶機的皮帶大面積縱向撕裂的控制方法及裝置和皮帶機,包括以下步驟完成:在皮帶的縱向上間隔設(shè)置導(dǎo)電金屬絲,每個導(dǎo)電金屬絲都橫向埋置在皮帶內(nèi),相鄰兩個導(dǎo)電金屬絲的間距為皮帶每秒的行進長度;在皮帶兩側(cè)的皮帶機機架上設(shè)有左側(cè)靜觸點和右側(cè)靜觸點,左側(cè)靜觸點與PLC控制柜的+24V接線端電連接,右側(cè)靜觸點與PLC控制柜的I輸入端電連接,PLC控制柜的Q輸出端與驅(qū)動電機相連接;在PLC控制柜上設(shè)置反映最大縱向撕裂長度的計數(shù)器數(shù)值;計數(shù)器的初始值為零,導(dǎo)電金屬絲斷開時,計數(shù)器的數(shù)值加一;導(dǎo)電金屬絲通電時,計數(shù)器的數(shù)值清零;當計數(shù)器計數(shù)為反映最大縱向撕裂長度的計數(shù)器數(shù)值時,驅(qū)動電機停機。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種皮帶運輸機的改進,具體的說是一種防止皮帶機的皮帶大面積縱向撕裂的控制方法及裝置和皮帶機。
背景技術(shù)
目前的大型皮帶輸送機,多用于礦山、鋼鐵、港口,它包括PLC控制柜、減速電機、機架、托輥和皮帶,PLC控制柜通過導(dǎo)線與減速電機相連接,PLC控制柜接電源,機架上設(shè)有多組托輥,皮帶放置在托輥上,減速電機與驅(qū)動皮帶運動的驅(qū)動輥相連接傳動;皮帶采用以鋼絲為龍骨的大厚度皮帶,價格占皮帶機價格的三分之一以上,在輸送物料的過程中,因為輸送距離遠,物料雜質(zhì)、落料耐磨襯板脫落、轉(zhuǎn)動托輥損壞等因素都能造成皮帶橫向撕裂和皮帶縱向撕裂(裂口與皮帶的運行方向同向);皮帶橫向斷裂只會造成物料堆積,皮帶的損失較小。其不足之處在于:對于皮帶縱向撕裂的現(xiàn)象,由于運行距離長,監(jiān)護人員不能及時發(fā)現(xiàn),皮帶的損失較大,如以2米每秒運行的皮帶為例,皮帶行進一分鐘,將損120米皮帶,如果皮帶的輸送距離是500米,在皮帶撕裂200米及以上時,該皮帶將無法修復(fù),必須更換新皮帶,造成重大經(jīng)濟損失,并且皮帶更換的時間較長,費時費力,嚴重影響了正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種能及時檢測皮帶的縱向撕裂情況,在超出設(shè)定最大范圍后能及時停機,防止皮帶發(fā)生大面積縱向撕裂,操作方便,省時省力,安全可靠的防止皮帶機的皮帶大面積縱向撕裂的控制方法。
為了達到以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該防止皮帶機的皮帶大面積縱向撕裂的控制方法,其特征在于:它包括以下步驟完成:
(一)、在皮帶機的皮帶的縱向上間隔設(shè)置導(dǎo)電金屬絲,每個導(dǎo)電金屬絲都橫向埋置在皮帶內(nèi),相鄰兩個導(dǎo)電金屬絲的間距為皮帶每秒的行進長度,每個導(dǎo)電金屬絲的兩端分別固定連接導(dǎo)電的左側(cè)動觸點和右側(cè)動觸點,左側(cè)動觸點和右側(cè)動觸點分別固定設(shè)置在皮帶的兩側(cè)邊沿處;
(二)、在皮帶兩側(cè)的皮帶機機架上分別固定設(shè)有與左側(cè)動觸點相適配的左側(cè)靜觸點和與右側(cè)動觸點相適配的右側(cè)靜觸點,左側(cè)靜觸點通過導(dǎo)線與PLC控制柜的+24V接線端電連接,右側(cè)靜觸點通過導(dǎo)線與PLC控制柜的I輸入端電連接,PLC控制柜接DC24V電源,PLC控制柜的Q輸出端通過導(dǎo)線與皮帶機的驅(qū)動電機相連接;
(三)、在PLC控制柜上設(shè)置反映最大縱向撕裂長度的計數(shù)器數(shù)值,以皮帶運行的時長計數(shù),每個導(dǎo)電金屬絲都會使計數(shù)器的數(shù)值發(fā)生一次修訂;
(四)、在皮帶的運行過程中,皮帶的兩側(cè)邊沿始終觸碰左側(cè)靜觸點和右側(cè)靜觸點,導(dǎo)電金屬絲兩端的左側(cè)動觸點和右側(cè)動觸點分別觸碰左側(cè)靜觸點和右側(cè)靜觸點;計數(shù)器的數(shù)值初始值為零,當PLC控制柜檢測到皮帶縱向撕裂處的導(dǎo)電金屬絲斷開時,計數(shù)器的數(shù)值加一;在皮帶完好導(dǎo)電金屬絲通電時,計數(shù)器的數(shù)值清零;當計數(shù)器計數(shù)為設(shè)置反映最大縱向撕裂長度的計數(shù)器數(shù)值時,PLC控制柜的Q輸出端發(fā)送報警信號,皮帶機的驅(qū)動電機停機維修。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能及時檢測皮帶的縱向撕裂情況,在超出設(shè)定最大范圍后能及時停機,防止皮帶發(fā)生大面積縱向撕裂,及時維修皮帶,結(jié)構(gòu)簡單,省時省力,安全可靠,降低皮帶運行成本的防止皮帶機的皮帶大面積縱向撕裂的控制裝置。
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