[發(fā)明專利]一種柔性鐵型生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811576498.0
• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN109500360A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹全青;王小妍;靳宏斌;李銀菊;潘園園
• 申請（專利權(quán)）人: 山西湯榮機(jī)械制造股份有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06
• 代理公司: 太原智慧管家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14114
• 代理人: 張洋

本發(fā)明提供一種柔性鐵型生產(chǎn)工藝，通過制作殼型、實(shí)心鋼丸代替鐵型覆砂中的鐵型、澆注及澆注后廢砂和實(shí)心鋼丸的回收再利用工藝流程。本發(fā)明可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)個部位覆砂厚度，同時采用的柔性鐵型滿足透氣和冷卻要求，增加殼型定位精度，且柔性鐵型永久使用，節(jié)省了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制動鼓生產(chǎn)過程的成型工藝領(lǐng)域，具體涉及一種柔性鐵型生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鐵型覆砂工藝在生產(chǎn)制動鼓產(chǎn)品過程中，存在諸多不足之處，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、每個品種的產(chǎn)品必須配備相應(yīng)數(shù)量(至少25套的)鐵型方可完成毛坯的鑄造生產(chǎn)；2、鐵型覆砂表面是鑄造面，尺寸精度相對較差，無法完全保證設(shè)計(jì)的覆砂層厚度，導(dǎo)致不能完全按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行順序凝固；3、受鐵型內(nèi)在質(zhì)量的影響，當(dāng)鐵型存在縮松(孔)缺陷時，影響產(chǎn)品凝固過程中的冷卻強(qiáng)度；4、鐵型溫度無法保證，覆砂溫度偏差較大，影響覆砂強(qiáng)度；5、上、下型合箱時定位銷磨損后影響合箱精度，造成偏箱；6、鐵型使用壽命短，一般使用2000余次后，表面即出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致鐵型報(bào)廢。

以上多種問題表現(xiàn)的結(jié)果為：

1、產(chǎn)品強(qiáng)度離散值偏大；

2、產(chǎn)品初始動平衡量偏大；

3、無法完全達(dá)到設(shè)計(jì)的凝固順序，產(chǎn)品致密性有偏差。

4、同一產(chǎn)品覆膜砂使用量相差30％以上，造成生產(chǎn)成本差異過大；

5、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，開發(fā)投入大，造成生產(chǎn)成本的加大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)產(chǎn)品強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高低成本的柔性鐵型生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：

一種柔性鐵型生產(chǎn)工藝，包括步驟如下：

(1)、依據(jù)制動鼓尺寸采用樹脂砂來制作上、下殼型，并在上殼型上設(shè)置有直澆道，并在直澆道上設(shè)置有澆注口；其中，所述作為上、下殼型的樹脂砂的厚度為7mm-15mm，且該樹脂砂為熱芯盒樹脂砂或冷芯盒呋喃樹脂砂中的一種；

(2)、將上、下殼型合型后作為剛性鐵型設(shè)置于砂箱內(nèi)，然后用在鑄造時作為柔性鐵型的、粒度為φ2mm-φ6mm的實(shí)心鋼丸填充在所述剛性鐵型與砂箱之間以及填充在直澆道與砂箱之間，又同時填充在澆注口與砂箱之間；其中，所述下殼型的下端面與砂箱的底部之間的實(shí)心鋼丸厚度為30mm-60mm，所述下殼型的上端面與砂箱的頂部之間的實(shí)心鋼丸厚度為50mm-70mm；

(3)、金屬液經(jīng)澆注口、直澆道進(jìn)行澆注后，待其保溫凝固后得到制動鼓鑄件毛坯；

(4)、將砂箱內(nèi)的制動鼓鑄件毛坯和實(shí)心鋼丸以及廢砂倒出，并進(jìn)行分離；其中，廢砂進(jìn)入砂處理系統(tǒng)經(jīng)磁選、焙燒、篩分返回步驟(1)中制作殼型重新使用，實(shí)心鋼丸經(jīng)風(fēng)冷、水冷，降溫至60℃-180℃時返回步驟(2)重復(fù)使用。

進(jìn)一步地，所述澆注道設(shè)置有錐形的澆注口，且所述錐形的澆注口的大徑部與所述砂箱的頂部相平齊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果：

1、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)各部位覆砂厚度，以達(dá)到產(chǎn)品按要求的順序進(jìn)行凝固；

2、對四周柔性鐵型，按一定的粒度進(jìn)行配比，滿足透氣和冷卻要求；

3、對柔性鐵型溫度進(jìn)行處理和控制，保證溫度始終在要求范圍內(nèi)；

4、增加殼型定位精度，確保合箱精度；

5、柔性鐵型永久使用，永不損耗，節(jié)省了成本，降低了消耗；

6、產(chǎn)品用砂量穩(wěn)定，成本差異小；

7、煙氣排放點(diǎn)少，設(shè)備集中利于廢氣收集處理，節(jié)能環(huán)保。