[發明專利]一種銅鈮抗蝕奧氏體不銹鋼及其制備方法在審
| 申請號: | 201811576421.3 | 申請日: | 2018-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN109504830A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 羅豐華;羅飛;潘亞飛;凌攀;王鑄博;吳子愷 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D1/26;C21D1/74;C21D1/773;C21D8/02;C21D8/06;C21D8/10;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 奧氏體不銹鋼 抗蝕 制備 奧氏體晶粒 腐蝕電流 固溶處理 合金冶煉 合金元素 力學性能 彌散分布 電解液 冷變形 熱變形 中合金 開坯 破碎 腐蝕 | ||
一種銅鈮抗蝕奧氏體不銹鋼及其制備方法,合金元素含量為:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Nb≤0.53,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中7.73×C≤Nb≤7.73×C+0.3,余量為Fe。合金冶煉后,經熱變形開坯和冷變形,使得NbC得以充分破碎、彌散分布,通過高溫固溶處理獲得粗大奧氏體晶粒。通氫條件下80℃含5×10?6F?的0.5mol/L的H2SO4電解液中合金腐蝕電流為8.9~14.2μA/cm2,相比304L不銹鋼,腐蝕速率大幅度降低,力學性能略優于304L不銹鋼。
技術領域
本發明屬于奧氏體不銹鋼領域,涉及高耐蝕性奧氏體不銹鋼的成分設計和加工、熱處理的方法,可廣泛用于能源、電力、化工領域和日常生活。
技術背景
不銹鋼因具有優良的力學和耐腐蝕性能,廣泛應用于能源、電力、化工等領域。奧氏體不銹鋼因其具備良好的力學性能、可加工性能、耐蝕性能以及耐中子輻照性能,在核電工業中被廣泛應用。壓水堆一回路主管道、堆內構件、驅動機構、主泵以及泵軸等關鍵設備的主要材料都采用304L、316LN型奧氏體不銹鋼作為結構材料。這些材料長期在高溫高壓及輻照等苛刻的水化學環境中服役,不僅要保證結構的完整性,還須抵抗各類特殊工質的沖刷和腐蝕,以減少磨損和腐蝕產物在堆芯與堆芯外輻射場的活化。
壓水堆核電站一回路主管道是核電站正常、非正常、事故和試驗工況下防止核反應裂變產物外泄至安全殼的重要屏障。因此,核電主管道要能夠耐高溫、耐高壓以及耐腐蝕。早期核電站的部分主管道選用了低合金鋼管,并在管內堆焊不銹鋼;后來的核電主管道普遍采用18-8型奧氏體不銹鋼,并不斷優化成分和生產工藝,形成如下幾種情況:(1)穩定化的奧氏體不銹鋼:在18-8型不銹鋼中加入鈦(Ti)或鈮(Nb)提高耐晶間腐蝕性能,但其焊接性能不好且造成夾雜物過多影響彎管的加工;(2)標準304和316奧氏體不銹鋼:304不銹鋼在18-8型奧氏體不銹鋼基礎上降低碳含量,316鋼又加入了2%的鉬(Mo),但它們在480~820℃之間長期停留仍有“敏化”的傾向;(3)低碳304L和316L奧氏體不銹鋼:在原來的鋼種上繼續降低碳含量,獲得了優異的耐晶間腐蝕、焊接性能和加工性能,但最大的問題是強度不足。第2代壓水堆核電站的一回路主管道采用的是鑄造雙相不銹鋼,在奧氏體基體中增加少量的鐵素體(12%~20%),不僅提高了材料的強度和抗熱裂性,還能夠抑制應力腐蝕的發生。但鐵素體含量不能超過20%,否則會發生較嚴重的熱老化現象。第3代壓水堆A P1000核電站的一回路主管道采用整體鍛造的316LN奧氏體不銹鋼,屬于超低碳控氮奧氏體不銹鋼,是在316L的基礎上加入氮元素,既能夠提高材料的強度,同時仍保持較高的塑韌性水平。
堆內構件是指壓力容器內除燃料組件及相關部件外的全部結構部件,其部件繁多、結構復雜、精度要求高,且需要承受高溫高壓、中子輻照、冷卻劑腐蝕等考驗。因此,反應堆內構件材料的選材原則一般為:強度適當高、塑韌性好、能抗沖擊和抗疲勞;中子吸收界面和中子俘獲截面以及感生放射性小;抗輻照、耐腐蝕并與冷卻劑相容性好;熱膨脹系數小;良好的焊接和機加工工藝性能。第2代壓水堆核電站的堆內主體結構材料一般是奧氏體不銹鋼,如304L、304LN、321、347、310,螺栓類材料為316L N、321H不銹鋼,某些特殊件采用了馬氏體不銹鋼,如壓緊彈簧的1Cr13。第3代壓水堆AP1000核電站,其功率更大、壽命更長,對堆內構件的成分和性能要求更嚴。其主體結構材料選用鍛造的F304和F304H奧氏體不銹鋼,壓緊彈簧采用改進型的403馬氏體不銹鋼。
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