[發(fā)明專利]一種銅鈦鈷改性奧氏體不銹鋼及其加工與熱處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811576363.4 | 申請日: | 2018-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN109609878A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅豐華;杜帥;潘亞飛;盧靜;周海銘;趙甲正 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C22C38/50 | 分類號: | C22C38/50;C22C38/42;C22C38/52;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02;B21C37/00;C21D8/00 |
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| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 奧氏體不銹鋼 熱處理 鈷改性 銅鈦 不銹鋼雙極板 質(zhì)量百分比 晶粒 表面涂層 固溶處理 合金元素 通氧條件 低硬度 電解液 冷變形 熱變形 雙極板 彌散 粗化 開坯 流道 成型 加工 破碎 腐蝕 延伸 | ||
一種銅鈦鈷改性奧氏體不銹鋼及其加工與熱處理方法,合金元素質(zhì)量百分比為:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Ti≤0.42,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×C≤Ti≤3.98×C+0.3,余量為Fe。經(jīng)熱變形開坯和冷變形,TiC破碎、彌散,高溫固溶處理后晶粒粗化。通氧條件下80℃含5×10?6F?的0.5mol/L的H2SO4電解液中腐蝕電流密度為1.89~2.39μA/cm2,與經(jīng)表面涂層的不銹鋼雙極板材料相當。具有低硬度和高延伸特點,利于雙極板流道的成型。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于奧氏體不銹鋼領(lǐng)域,涉及高耐蝕性奧氏體不銹鋼的成分設(shè)計和加工、熱處理的方法,可廣泛用于能源、電力、化工領(lǐng)域和日常生活。
技術(shù)背景
燃料電池是一種將氫燃料和氧化劑之間的化學(xué)能通過電極反應(yīng)直接轉(zhuǎn)化成電能的裝置。由于其效率高、污染小、建廠時間短、可靠性及維護性好,是繼水力發(fā)電、火力發(fā)電、核電之后的第四代發(fā)電技術(shù)。在眾多的燃料電池中,質(zhì)子交換膜燃料電池是發(fā)展較晚的一種新型燃料電池,但其發(fā)展最為迅速。
在燃料電池中,起支撐、集流、分割氧化劑與還原劑作用并引導(dǎo)氧化劑和還原劑在電池內(nèi)電極表面流動的導(dǎo)電隔板統(tǒng)稱為雙極板。在燃料電池組內(nèi)部,雙極板的功能和特點為分隔氧化劑與還原劑,因此雙極板必須具有阻氣功能,不能用多孔透氣材料;具有集流作用,必須是電的良導(dǎo)體。雙極板所處的環(huán)境同時存在氧化介質(zhì)如氧氣和還原介質(zhì)如氫氣,所以雙極板材料必須能在這種條件下和其工作的電位范圍內(nèi)具有抗腐蝕能力。雙極板應(yīng)是熱的良導(dǎo)體,以確保電池組的溫度均勻分布及排熱方案的實施。
雙極板的兩側(cè)加工或置有使反應(yīng)氣體均勻分布的流道,即所謂的流場,流場應(yīng)確保反應(yīng)氣體在整個電極各處分布均勻,雙極板在燃料電池組內(nèi)還起著支撐膜電極、保持電池堆結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用,這就要求極板材料具有一定的強度,雙極板材料應(yīng)質(zhì)輕、強度好、并且適于批量生產(chǎn)。
成本太高是目前難以商業(yè)化應(yīng)用的主要因素,而且較低的質(zhì)量比高功率和體積比功率也是其在汽車動力電源應(yīng)用方面的一大障礙。一般地,成本中雙極板的費用不僅占總成本,而且占據(jù)電池反應(yīng)堆重量的。因此,尋求和設(shè)計價廉、輕質(zhì)、板薄、具有良好的力學(xué)性能、高的表面和體積導(dǎo)電率、低透氣性、耐腐蝕材料以及成本較低的制備技術(shù)是雙極板發(fā)展的目標。
目前廣泛采用的雙極板有石墨板、金屬板和復(fù)合雙極板。
石墨雙極板具有良好的耐腐性、導(dǎo)電性,而且表面的接觸電阻小。因而在各種材料雙極板中,石墨雙極板的放電性能最好,常被用作開發(fā)其它新材料雙極板的參照體系。但石墨的孔隙率大、機械強度低、脆性大、加工性能差,為了阻止工作氣體滲過雙極板和滿足機械強度設(shè)計,石墨雙極板的厚度應(yīng)較厚,這就使得其體積和重量較大,從而限制了石墨雙極板的實際應(yīng)用。尤其是極具應(yīng)用前景的汽車工業(yè),要求必須具有較高的重量比能量,且能夠經(jīng)受汽車在高速運動過程中的振動。
金屬材料不僅強韌性好,而且機械加工性能、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、致密性均較好,可以用來制作很薄的雙極板。但是所有金屬都有一個缺點,即抗腐蝕性能較差,這就使得需要用各種技術(shù)與手段來改善其性能。
在模擬燃料電池工作環(huán)境下對316L、317L、349和904L不銹鋼的電化學(xué)行為進行對比,得出的耐腐蝕性能排序為:349>904L>317L>316L,表明鉻含量越高,抗腐蝕性越強。未經(jīng)表面處理的316L不銹鋼在燃料電池環(huán)境中形成的鈍化層會導(dǎo)致接觸電阻增加,不能滿足雙極板材料的要求。因此,為增強不銹鋼的抗腐蝕性能,有必要對其表面改性或涂鍍保護層。
為解決不銹鋼和鈦板作為雙極板材料在燃料電池運行過程中出現(xiàn)的腐蝕和表面鈍化問題,采用熱噴、絲網(wǎng)印刷、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、電鍍、化學(xué)鍍和濺射等方法,這樣的表面處理既降低了接觸電阻,又提高了雙極板的耐腐蝕性能。
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