[發(fā)明專利]一種軸類零件的成型裝置

有效

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• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN109702935B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 沈建國
• 申請（專利權）人: 自貢中興耐磨新材料有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/36;B29L31/06
• 代理公司: 西安智財全知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 61277
• 代理人: 張鵬

本發(fā)明公布了一種軸類零件的成型裝置，包括夾緊單元，所述夾緊單元包括上下布置的縱板和水平板，縱板與水平板相互垂直，在水平板沿導軌自由滑動時通過“Z”字形結(jié)構(gòu)帶動所述扭動板以轉(zhuǎn)軸截面的圓心為中心往復旋轉(zhuǎn)擺動一定角度；扭動板的兩端各鉸接有一個連桿，兩根連桿遠離扭動板的一端均各自鉸接有一塊夾板，所述夾板的夾持端具有能堵住所述模具管端部管口的封板，兩夾板的封板之間的間隔可供所述模具管放置，并使得所述扭動板做往復旋轉(zhuǎn)擺動時，兩連桿帶動各自所鉸接的兩夾板相互遠離或者靠近而將模具管兩端封住并軸向夾緊。該軸類零件的成型裝置可以實現(xiàn)軸類零件的一次成型且精度較高。

技術領域

本發(fā)明屬于熔融材料冷卻成型技術領域，尤其涉及一種冷卻成型設備。

背景技術

在生產(chǎn)中會遇到對諸如軸類的零件進行成型制造，例如注塑成型，將液態(tài)塑料液灌入模具管內(nèi)，該種管道兩端封閉，側(cè)壁開有注塑孔，管道采用的是拼接式結(jié)構(gòu)，使用時將兩半拼接即實現(xiàn)了模具成型腔的組合，澆注完畢后將兩半管片分離即可，這種注塑成型方式使得成型的零件的表面具有兩條接縫線，對于要求較高的軸類零件而言，其柱面的接縫線形成的凸棱會導致軸不能直接使用，需要進一步加工，提升表面光潔度，以便于軸套之類的零件配合，因此在澆鑄之處便要考慮成型的毛坯要比成品軸直徑較大，留足余量，毛坯成型后再進行車削加工，獲得最終產(chǎn)品，這種方式雖然效率較高，但是卻不適用于一般精度要求的軸，而且不利于注塑廠或鑄造廠一次生產(chǎn)出符合要求的軸，因為大部分注塑廠純粹只是進行注塑成型加工，沒有相應的車削設備以及成熟的車工，因此導致其生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)，需要后續(xù)委外或者由客戶再次委外進行加工，以去掉接縫處的凸棱，并且，由于兩半式的模具管拼接容易出現(xiàn)誤差，導致成型的模具孔尺寸精度差異較大，精度較低，成型質(zhì)量難以控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題，提供一種軸類零件的成型裝置，該軸類零件的成型裝置可以實現(xiàn)軸類零件的一次成型且精度較高。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種軸類零件的成型裝置，包括用于軸冷卻成型的模具管，所述模具管用于冷卻成型軸的成型管孔為通孔，模具管的側(cè)壁與機械臂相連；還包括上下布置的縱板和水平板，縱板與水平板相互垂直，其中，所述縱板固定設置，所述水平板可沿一根導軌沿縱板長度方向自由滑動，所述水平板上還具有一個貫穿其上下表面的條狀穿孔，且條狀穿孔的長度方向與縱板長度方向垂直；

在所述縱板的上表面還安裝有夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括與縱板平行的扭動板，所述扭動板與可轉(zhuǎn)動地貫穿縱板上下表面的轉(zhuǎn)軸垂直固接，所述轉(zhuǎn)軸的下端部由上至下貫穿縱板后固定地連接有腹板其中一側(cè)，所述腹板與所述水平板平行且腹板正對水平板的一面朝水平板凸出地具有一個滑柱，以使得轉(zhuǎn)軸、腹板和滑柱連為一體后形成一個柴油機搖把手柄狀的“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述滑柱伸入所述條狀穿孔內(nèi)，并在所述水平板沿導軌自由滑動時通過所述“Z”字形結(jié)構(gòu)帶動所述扭動板以轉(zhuǎn)軸截面的圓心為中心往復旋轉(zhuǎn)擺動一定角度；

所述扭動板的兩端各鉸接有一個連桿，兩根連桿遠離扭動板的一端均各自鉸接有一塊夾板，所述夾板的夾持端具有能堵住所述模具管端部管口的封板，兩夾板的封板之間的間隔可供所述模具管放置，并使得所述扭動板做往復旋轉(zhuǎn)擺動時，兩連桿帶動各自所鉸接的兩夾板相互遠離或者靠近而將模具管兩端封住并軸向夾緊；位于上部的所述封板上設有用于向模具管內(nèi)朝下注入液態(tài)成型材料的灌注閥，下部封板上正對模具管下端口的區(qū)域內(nèi)連接有一個具有彈性變形功能的彈性拽引體，所述彈性拽引體包括均具有彈性的球形的球體部和圓柱狀的柱體部，所述球體部和柱體部均可在被擠壓時縮小體積，以使得在軸冷卻成型后，張開兩夾板時下封板通過帶動彈性拽引體將冷卻成型好的軸拉出模具管并最后將彈性拽引體從冷卻好的軸內(nèi)完全拉出。

進一步地，所述夾板與連桿鉸接處和夾板遠離鉸接處的一端之間的某處鉸接在所述縱板上，以使得夾板以其與縱板的鉸接軸為支點在連桿的帶動下做杠桿運動而實現(xiàn)兩夾板相互遠離或者靠近的夾緊動作。