[發(fā)明專利]一種設(shè)有金屬隔離層的內(nèi)襯式防腐裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811576319.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109611647A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪厚軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇瑞能防腐設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L58/10 | 分類號(hào): | F16L58/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔離層 防腐內(nèi)襯 管件本體 注塑 注塑方式 金屬隔離層 防腐裝置 金屬離子 內(nèi)襯式 清洗劑 半導(dǎo)體器件 化學(xué)清洗劑 內(nèi)壁連接 污染化學(xué) 有效保障 氟塑料 內(nèi)襯層 管件 內(nèi)壁 污染 潔凈 增設(shè) 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種設(shè)有金屬隔離層的內(nèi)襯式防腐裝置,包括管件本體和防腐內(nèi)襯層,防腐內(nèi)襯層與管件本體的內(nèi)壁之間設(shè)有隔離層,隔離層與管件本體的內(nèi)壁連接和固定,同時(shí)隔離層與防腐內(nèi)襯層連接形成整體結(jié)構(gòu)。隔離層由氟塑料制成,隔離層通過(guò)注塑方式與管件本體連接和固定;所述防腐內(nèi)襯層通過(guò)注塑方式與隔離層連接和固定。本發(fā)明在管件本體和防腐內(nèi)襯層之間增設(shè)隔離層,隔絕了管件注塑過(guò)程中金屬離子的滲透和污染,使得注塑的防腐內(nèi)襯層更加潔凈,從而保證化學(xué)清洗劑不受污染。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)注塑方式金屬離子易滲透到注塑內(nèi)襯層中,并污染化學(xué)清洗劑的問(wèn)題,從而能夠有效保障半導(dǎo)體器件的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防腐管件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種設(shè)有金屬隔離層的內(nèi)襯式防腐裝置。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體器件的生產(chǎn)中,硅片是制造半導(dǎo)體器件的核心材料。由于硅片表面存在著自由力場(chǎng),因而與硅片接觸的雜質(zhì)微粒將被它吸住,例如,一些不利的雜質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì)和無(wú)機(jī)雜質(zhì))沾污硅片表面,它往往會(huì)改變半導(dǎo)體表面的性質(zhì),對(duì)于金屬離子沾污,必須采用化學(xué)的方法才能清洗其沾污。因此,半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)于儲(chǔ)存和輸送化學(xué)清洗劑的容器和管道要求極高,不能產(chǎn)生金屬離子污染。
目前,半導(dǎo)體行業(yè)用的管道及其管件,通常是在金屬管件內(nèi)部通過(guò)注塑獲得的防腐內(nèi)襯層來(lái)隔離金屬和化學(xué)清洗劑,但是在管件加工的注塑操作過(guò)程中,仍然會(huì)有少量的金屬離子滲透到注塑內(nèi)襯層中,使用時(shí)有可能污染化學(xué)清洗劑,進(jìn)而影響半導(dǎo)體器件的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管件本體和防腐內(nèi)襯層之間增設(shè)隔離層的設(shè)有金屬隔離層的內(nèi)襯式防腐裝置。
本發(fā)明的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種設(shè)有金屬隔離層的內(nèi)襯式防腐裝置,包括管件本體和防腐內(nèi)襯層,防腐內(nèi)襯層與管件本體的內(nèi)壁連接和固定,所述防腐內(nèi)襯層與管件本體的內(nèi)壁之間設(shè)有隔離層,隔離層與管件本體的內(nèi)壁連接和固定,同時(shí)隔離層與防腐內(nèi)襯層連接形成整體結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述隔離層的材料包括塑料或涂料,隔離層通過(guò)注塑或噴涂方式覆蓋到管件本體內(nèi)壁的表面。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述隔離層由氟塑料制成,氟塑料包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述隔離層通過(guò)注塑方式與管件本體連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防腐內(nèi)襯層由氟塑料制成,氟塑料包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防腐內(nèi)襯層通過(guò)注塑方式與隔離層連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述管件本體由金屬材料制成,管件本體包括管道、塔節(jié)、三通、四通、彎頭、大小頭、管帽、管接頭、短節(jié)。
本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在管件本體和防腐內(nèi)襯層之間增設(shè)隔離層,隔絕了管件注塑過(guò)程中金屬離子的滲透和污染,使得注塑的防腐內(nèi)襯層更加潔凈,從而保證化學(xué)清洗劑不受污染。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)注塑方式金屬離子易滲透到注塑內(nèi)襯層中,并污染化學(xué)清洗劑的問(wèn)題,從而能夠有效保障半導(dǎo)體器件的產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、管件本體,2、防腐內(nèi)襯層,3、隔離層,4、法蘭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
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