[發(fā)明專利]一種石墨電極接頭栓制備裝置

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• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN109732977A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 陳文來;張奇;張勝恩;吳灃;杜愛芳;程小可;余全豪
• 申請（專利權(quán)）人: 中國平煤神馬集團開封炭素有限公司
• 主分類號: B30B11/08
• 分類號: B30B11/08;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00
• 代理公司: 鄭州明德知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 41152
• 代理人: 張燕

本發(fā)明涉及一種石墨電極接頭栓制備裝置，包括成型模具，成型模具由上模座和下模座組成，上模座可轉(zhuǎn)動地設置于下模座上，上模座上設置有多個貫穿其上下表面的料孔，料孔上方沿上模座轉(zhuǎn)動方向依次設置有注料管、第一油缸和第二油缸，料孔下方均設置有料管，料管頂端固定連接在上模座的下表面，料管底端抵在下模座的上表面，且料管隨著上模座的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，第二油缸與下模座對應的位置處設置有脫模通孔。本發(fā)明設計合理，通過成型模具的上模座相對于下模座的轉(zhuǎn)動以及與注料管、第一油缸和第二油缸的相互配合，從而實現(xiàn)石墨電極接頭栓的注料、壓型和脫模的全面自動化生產(chǎn)，有利于提高石墨電極接頭栓的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量。

技術領域

本發(fā)明屬于石墨電極接頭栓生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種石墨電極接頭栓制備裝置。

背景技術

石墨電極在電爐煉鋼中是豎立并一節(jié)節(jié)連接起來使用的,普遍存在電極接頭松動、脫扣、甚至斷裂的現(xiàn)象,嚴重影響電爐煉鋼。石墨電極接頭的脫扣和斷裂,是由于煉鋼時產(chǎn)生的電弧沖擊、熱沖擊、機械沖擊等振動和操作不當引起的。為了防止石墨電極連接處松動、脫扣和斷裂,確保石墨電極接頭緊密連接,降低電極消耗和電能消耗,提高鋼材質(zhì)量,需要在電極接頭安裝接頭栓。現(xiàn)有石墨電極接頭栓制備方法多種多樣，但普遍存在工藝復雜、生產(chǎn)效率低等問題，滿足不了石墨電極接頭栓大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種石墨電極接頭栓制備裝置，通過成型模具與注料管、第一油缸以及第二油缸的配合實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化進行，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)設備結(jié)構(gòu)復雜。生產(chǎn)效率低等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種石墨電極接頭栓制備裝置，包括成型模具，所述成型模具由上模座和下模座組成，所述上模座可轉(zhuǎn)動地設置于所述下模座上，該上模座上設置有多個貫穿其上下表面的料孔，所述料孔上方沿所述上模座轉(zhuǎn)動方向依次設置有注料管、第一油缸和第二油缸，所述料孔下方均設置有料管，所述料管頂端固定連接在所述上模座的下表面，該料管底端抵在所述下模座的上表面，且所述料管隨著上模座的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述第二油缸與下模座對應的位置處設置有脫模通孔。

在上述技術方案中，所述上、下模座均呈圓形。

在上述技術方案中，所述上、下模座通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸底端連接有驅(qū)動電機，所述傳動軸頂端依次穿過所述下模座和上模座，且所述傳動軸與所述下模座之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸與所述上模座之間固定連接。

在上述技術方案中，所述上、下模座之間的傳動軸上套裝有連接套筒，所述連接套筒底端與所述下模座上表面固定連接，所述連接套筒頂端與所述上模座下表面轉(zhuǎn)動連接。

在上述技術方案中，所述料孔呈圓周且均布在所述上模座的邊緣。

在上述技術方案中，所述注料管、第一油缸和第二油缸與所述料孔相對應呈圓周分布。

在上述技術方案中，所述料管底端對應下模座的位置處設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與所述料管相適配，以形成所述料管的轉(zhuǎn)動軌道。

在上述技術方案中，所述脫模通孔的下方設置有接料框。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，通過成型模具的上模座相對于下模座的轉(zhuǎn)動以及與注料管、第一油缸和第二油缸的相互配合，從而實現(xiàn)石墨電極接頭栓的注料、壓型和脫模的全面自動化生產(chǎn)，減少人工操作，有利于提高石墨電極接頭栓的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編號：1、注料管，2、第一油缸，3、第二油缸，4、成型模具，5、上模座，6、下模座，7、料管，8、連接套筒，9、脫模通孔，10、傳動軸，11、驅(qū)動電機，12、接料框，13、料孔，14、環(huán)形槽。

具體實施方式