[發明專利]工件自動滾字設備

在審

• 申請號: 201811575691.2
• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN109551909A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 王嘉軒;王建鵬;王建斌
• 申請（專利權）人: 龍口市藍牙數控裝備有限公司
• 主分類號: B41K3/12
• 分類號: B41K3/12
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發明涉及一種工件自動滾字設備，其屬于機械加工領域。包括上料裝置、夾持裝置、滾字裝置、下料裝置和床身，所述夾持裝置設在滾字裝置的右側，所述上料裝置和下料裝置分別設在夾持裝置的后側和前側，上料裝置、夾持裝置、滾字裝置和下料裝置都固定在下側的床身上；上料裝置包括料倉和氣缸丙，所述氣缸丙設在料倉的下側，夾持裝置包括夾持軸、夾持軸電機和氣缸，所述夾持軸電機設在夾持軸的上側，所述氣缸連接夾持軸的右端；所述滾字裝置包括伺服電機乙和滾字模具，所述滾字模具連接在氣缸的底部。本發明的有益效果是：全自動上料下料，自動壓字，節省人力，提高工作效率，清晰度高，產品壓制出的字體統一性高，不同產品之間尺寸誤差小。

技術領域

本發明涉及一種工件自動滾字設備，其屬于機械加工領域。

背景技術

圓軸在生活中隨處可見，尤其是機械設備上經常用到圓軸，生活中我們看到的圓軸上一般都會有型號、漢字、字母或刻度尺寸，傳統的壓字時都是依靠人工砸出來，導致字體刻度深淺不一，清晰度低，工作強度大，且圓軸不易固定，若壓字過程中滾動會增加工作人員的工作強度，效率極低，壓出來字體統一性低，若壓制刻度，工作難度較大，且不同軸之間的誤差較大。

發明內容

本發明針對上述現有技術中存在的不足，提供一種工件自動滾字設備。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種工件自動滾字設備，包括上料裝置、夾持裝置、滾字裝置、下料裝置和床身，所述夾持裝置設在滾字裝置的右側，所述上料裝置和下料裝置分別設在夾持裝置的后側和前側，所述上料裝置、夾持裝置、滾字裝置和下料裝置都固定在下側的床身上；所述上料裝置包括料倉和氣缸丙，所述氣缸丙設在料倉的下側，所述夾持裝置包括夾持軸、夾持軸電機和氣缸，所述夾持軸電機設在夾持軸的上側，所述氣缸連接夾持軸的右端；所述滾字裝置包括伺服電機乙和滾字模具，所述滾字模具連接在氣缸的底部。

進一步，所述下料裝置包括接料盤、擋料板和存儲盒，所述擋料板設在接料盤的前側，所述存儲和設在擋料板的下側。

進一步，所述夾持軸電機的右端設有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶連接夾持軸，夾持軸和氣缸之間還設有回轉油缸。

進一步，所述夾持軸中部設有支撐架，所述支撐架下端連接底板，所述底板下側的兩端設有滑軌甲，所述滑軌甲固定在床身上。

進一步，所述滑軌甲中間設有推動夾持裝置左右移動的伺服電機甲。

進一步，所述料倉前端設有Y形支架，用于支撐需加工的工件。

進一步，所述接料盤下側設有用于推動接料盤前后移動的移動氣缸。

進一步，所述接料盤、Y形支架和夾持軸左側為正對位置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：全自動上料下料，自動壓字，節省人力，提高工作效率，清晰度高，產品壓制出的字體統一性高，不同產品之間尺寸誤差小。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

圖3為Y形支架的結構示意圖。

在圖中，1、上料裝置；2、滾字裝置；3、下料裝置；4、床身；5、料倉；6、夾持軸電機；7、同步帶輪；8、同步帶；9、夾持軸；10、氣缸；11、支撐架；12、底板；13、滑軌；14、伺服電機甲；15、伺服電機乙；16、Y形支架；18、接料盤；19、存儲盒；20、擋料板；21、氣缸丙；22、回轉油缸。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。