[發(fā)明專利]一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811575485.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109574636A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊;康茂東;于軍偉;何樹(shù)先;梁加淼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué);江蘇中超航宇精鑄科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/10
• 分類號(hào): C04B35/10;C04B35/622;C04B35/64;B22C9/10
• 代理公司: 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 徐紅銀

1.一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：所述材料包括如下組分：基體材料、礦化劑，所述基體材料為剛玉粉，所述礦化劑為電熔石英粉、氯化鈉和氯化鉀，其中，所述組分的質(zhì)量百分含量為：所述剛玉粉為40-50％，所述礦化劑為50-60％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：所述礦化劑中：所述電熔石英粉的質(zhì)量百分含量為所述礦化劑的20-30％，所述氯化鈉和氯化鉀的質(zhì)量百分含量為所述礦化劑的70-80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：還包括粘結(jié)劑和/或增塑劑，其中，所述粘結(jié)劑的質(zhì)量百分含量為所述基體材料、所述礦化劑總質(zhì)量的1-5％，所述增塑劑的質(zhì)量百分含量為所述基體材料、所述礦化劑總質(zhì)量的5-20％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：所述增塑劑包括石蠟、蜂蠟，其中，所述石蠟占所述增塑劑的質(zhì)量百分含量為90-95％，所述蜂蠟占所述增塑劑的質(zhì)量百分含量為5-10％。

5.根據(jù)權(quán)要求3所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：所述粘結(jié)劑為硅酸鈉，所述硅酸鈉的粒度為200-240目。

6.根據(jù)權(quán)要求1-5任一項(xiàng)所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：還具有以下一種或多種特征：

-所述剛玉粉的氧化鋁含量不低于99％；

-所述電熔石英粉的二氧化硅含量不低于98％；

-所述氧化鋁粉的粒度為375-400目；

-所述電熔石英粉的粒度為270-320目；

-所述氯化鈉和所述氯化鉀的粒度為150-200目。

7.一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯，其特征在于：由權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述型芯材料制備得到。

8.一種權(quán)利要求7所述的熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯的制備方法，其特征在于：包括：

將配制完成的型芯材料放入球磨罐進(jìn)行混料，將所述混料放進(jìn)烘烤箱中進(jìn)行烘烤；

將熔化后的增塑劑與烘烤后的所述混料進(jìn)行混合，形成混合漿料，再對(duì)所述混合漿料壓制成型芯；

將壓制好的所述型芯放入容器中，用氧化鋁作為填料，對(duì)所述陶瓷罐進(jìn)行焙燒，所述型芯的焙燒分為脫蠟階段和終燒階段，焙燒后取出陶瓷型芯。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯的制備方法，其特征在于：對(duì)所述陶瓷型芯進(jìn)行強(qiáng)化，在所述陶瓷型芯表面浸透一層強(qiáng)化劑進(jìn)行固化，使所述陶瓷型芯在脫蠟時(shí)不被水蒸氣溶蝕。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熔模精密鑄造鋁合金用水溶性陶瓷型芯材料，其特征在于：燒結(jié)后所述陶瓷型芯的強(qiáng)度7MPa-10MPa，強(qiáng)化后所述陶瓷型芯強(qiáng)度20MPa-25MPa。