[發明專利]一種耐腐蝕性無縫鋼管的處理工藝在審
| 申請號: | 201811575317.2 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN109852958A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 潘金林;阮桂平 | 申請(專利權)人: | 南京沃爾德特鋼有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/24 | 分類號: | C23C22/24;C23C22/78;C21D9/08;B21B19/04 |
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| 地址: | 211302 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫鋼管 加熱 鋼管 熱處理 耐腐蝕性 處理工藝 處理液 底式加熱爐 耐腐蝕性能 斜軋穿孔機 合金鋼管 機械拋光 力學性能 去離子水 酸處理 酸反應 穿孔 對管 矯直 冷軋 打磨 備用 清洗 | ||
本發明提供了一種耐腐蝕性無縫鋼管的處理工藝,包括以下步驟:步驟一、將鐵鎂合金鋼管胚在邪底式加熱爐中加熱,加熱溫度為700?900℃,加熱時間為1?3h,采用二輥曼氏斜軋穿孔機對管胚進行穿孔,經過冷軋、打磨、矯直后得到鋼管備用;步驟二、將步驟一中得到的鋼管進行熱處理,熱處理方法為:先在800?900℃加熱1?2h,然后再在600?700℃加熱1?3h;步驟三、將熱處理后的鋼管置于酸處理槽中,在處理液1中60?70℃處理20?40min;步驟四、將步驟三中處理好的鋼管置于鉻?酸反應槽中,在處理液2中50?70℃處理10?30min;步驟五、將步驟四中處理好的鋼管用去離子水清洗5次,100℃烘6h,機械拋光后即得一種耐腐蝕性無縫鋼管。本發明處理后的無縫鋼管具有很好的力學性能和耐腐蝕性能。
技術領域
本發明涉及無縫鋼管,具體涉及一種耐腐蝕性無縫鋼管的處理工藝。
背景技術
隨著科技的發展,工業生產對一些材料的要求越來越高。無縫鋼管是由整塊的金屬、合金制成的,其表面上不存在接縫。無縫鋼管在工業發展中被廣泛使用。隨著石油工業的發展,石油開采及應用環境的不斷惡化,對鋼管的性能也提出了更高的要求。鋼管的耐腐蝕性是研究的重點。鋼管在使用過程中一旦出現被腐蝕現象,則會造成巨大的損失,以往鋼管的耐腐蝕性并沒有引起足夠的重視,而隨著科技的不斷發展,人們越來越加以重視。
發明內容
要解決的技術問題:本發明的目的是提供一種耐腐蝕性無縫鋼管的處理工藝。
技術方案:
本發明提供了一種耐腐蝕性無縫鋼管的處理工藝,包括以下步驟:
步驟一、將鐵鎂合金鋼管胚在邪底式加熱爐中加熱,加熱溫度為700-900℃,加熱時間為1-3h,采用二輥曼氏斜軋穿孔機對管胚進行穿孔,經過冷軋、打磨、矯直后得到鋼管備用;
步驟二、將步驟一中得到的鋼管進行熱處理,熱處理方法為:先在800-900℃加熱1-2h,然后再在600-700℃加熱1-3h;
步驟三、將熱處理后的鋼管置于酸處理槽中,在處理液1中60-70℃處理20-40min;
步驟四、將步驟三中處理好的鋼管置于鉻-酸反應槽中,在處理液2中50-70℃處理10-30min;
步驟五、將步驟四中處理好的鋼管用去離子水清洗5次,100℃烘6h,機械拋光后即得一種耐腐蝕性無縫鋼管。
優選的,步驟一中加熱溫度為750-850℃,加熱時間為1.5-2.5h。
優選的,步驟一中二輥曼氏斜軋穿孔機的參數為:軋輥距60mm,導板距80mm,頂頭前伸50-70mm,軋輥轉速為60-80r/min。
優選的,步驟二中熱處理的方法為:先在820-880℃加熱1.4-1.6h,然后再在640-660℃加熱1.5-2.5h。
優選的,步驟三中所述的處理液1是由氫氟酸、硝酸按照體積比1:1混合,再用去離子水稀釋10倍得到。
優選的,步驟三中處理溫度為62-68℃,處理時間為25-35min。
優選的,步驟四中所述的處理液2是由鉻酐和65wt%硫酸按照重量比3:1混合而成。
優選的,步驟四中處理溫度為55-65℃,處理時間為15-25min。
有益效果:本發明制備得到的一種耐腐蝕性無縫鋼管具有很好的力學性能、耐腐蝕性能,本發明將鋼管經過熱處理、酸處理以及鉻酸工藝處理后,使鋼管的性能得到了極大提高,能夠延長鋼管的使用壽命,節約成本。
具體實施方式
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